అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ (ATH), ఎపోక్సీ రెసిన్, రబ్బర్, కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ సీలింగ్ మెటీరియల్‌లలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే హాలోజన్ రహిత ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ఫిల్లర్‌గా, జ్వాల రిటార్డెన్సీ, స్మోక్ సప్రెషన్, ఫిల్లింగ్, ఇన్సులేషన్ మరియు నియంత్రించదగిన ఖర్చు వంటి బహుళ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. గ్లోబల్ హై-ఎండ్ మెటీరియల్ సిస్టమ్‌లో ఇది ఒక అనివార్యమైన ఫంక్షనల్ భాగం. ఏదేమైనప్పటికీ, ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, మార్పు చేయని అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ సేంద్రీయ పాలిమర్ మాత్రికలతో పేలవమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంది, బలహీనమైన ఇంటర్‌ఫేషియల్ బాండింగ్, అధిక పూరకం కారణంగా సులభంగా సమీకరించడం మరియు సిస్టమ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను గణనీయంగా తగ్గించింది, ఇవి దీర్ఘకాలంగా ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మరియు అంతర్జాతీయ మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని నిరోధించాయి.
ఉపరితల చికిత్స అనేది పై నొప్పి పాయింట్‌లను పరిష్కరించడానికి ప్రధాన సాంకేతిక మార్గం, మరియు ఎపోక్సీ రెసిన్ వంటి పాలిమర్ సిస్టమ్‌లలో అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క చెదరగొట్టడం, తేమ, అనుకూలత, యాంత్రిక బలం, వేడి నిరోధకత మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి ఇది అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం.
మార్పు చేయని అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క ఉపరితలం హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలలో (- OH) సమృద్ధిగా ఉంటుంది, ఇది బలమైన ధ్రువణత మరియు అధిక ఉపరితల శక్తి లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది. ఇది ఎపోక్సీ రెసిన్‌లు మరియు ఎలాస్టోమర్‌ల వంటి తక్కువ ధ్రువణత సేంద్రీయ మాత్రికలతో సహజ ఇంటర్ఫేస్ అడ్డంకులను కలిగి ఉంది, ఇవి ప్రధానంగా వ్యక్తీకరించబడతాయి:
1. పేలవమైన ఇంటర్ఫేస్ అనుకూలత, ఫిల్లర్‌లను సులభంగా సమీకరించడం మరియు ఏకరీతి వ్యాప్తిలో ఇబ్బంది;
2. రెసిన్ పూరక యొక్క ఉపరితలం పూర్తిగా తడి చేయదు, ఇంటర్ఫేస్ శూన్యాలు మరియు లోపాలను ఏర్పరుస్తుంది;
3. బాహ్య శక్తి కింద, ఇంటర్ఫేస్ డీబాండింగ్ సంభవించే అవకాశం ఉంది, ఇది మెటీరియల్ క్రాకింగ్ మరియు పెళుసైన పగుళ్లకు దారితీస్తుంది;
4. అధిక పూరక వ్యవస్థ యొక్క స్నిగ్ధత తీవ్రంగా పెరుగుతుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ఫ్లోబిలిటీ గణనీయంగా క్షీణిస్తుంది;
5. తన్యత బలం, బెండింగ్ బలం మరియు ప్రభావ దృఢత్వం సమకాలీనంగా తగ్గుతాయి, ఇది హై-ఎండ్ అప్లికేషన్‌ల అవసరాలను తీర్చదు.
ఈ సమస్యలు నేరుగా UL, IEC, RoHS మొదలైన అంతర్జాతీయ ధృవపత్రాలను ఉత్తీర్ణులయ్యే ఉత్పత్తుల అసమర్థతకు దారితీస్తాయి మరియు సాధారణ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ గ్లోబల్ హై-ఎండ్ సప్లై చైన్‌లోకి ప్రవేశించడం కష్టమవడానికి కూడా ప్రధాన కారణాలు.
అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స యొక్క సారాంశం ఇంటర్ఫేస్ ఇంజనీరింగ్, ఇది అకర్బన కణాల ఉపరితలంపై పరమాణు స్థాయి సేంద్రీయ పూత పొరను నిర్మించడం ద్వారా మూడు ప్రధాన విధులను సాధిస్తుంది:
1. ఉపరితల శక్తిని తగ్గించడం, కణాల మధ్య స్వీయ సంగ్రహాన్ని తగ్గించడం మరియు వ్యాప్తి ఏకరూపతను మెరుగుపరచడం;
2. పోలారిటీ మ్యాచింగ్ ఫిల్లర్ యొక్క హైడ్రోఫిలిసిటీని ఒలియోఫిలిసిటీకి మారుస్తుంది, ఇది ఆర్గానిక్ మ్యాట్రిక్స్‌తో అత్యంత అనుకూలతను కలిగిస్తుంది;
3. ఇంటర్ఫేస్ బ్రిడ్జింగ్, ఒత్తిడిని బదిలీ చేయడానికి మరియు యాంత్రిక బలాన్ని పెంచడానికి ఫిల్లర్లు మరియు రెసిన్‌ల మధ్య రసాయన బంధాలను ఏర్పరుస్తుంది.
సరళంగా చెప్పాలంటే, ఉపరితల చికిత్స అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్‌ను "సింపుల్ ఫిల్లింగ్" నుండి "ఎఫెక్టివ్ సినర్జీ"గా మరియు "విధ్వంసక పనితీరు" నుండి "మెరుగైన పనితీరు"గా మారుస్తుంది.
ప్రస్తుతం, అధిక ముగింపుఅల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉత్పత్తులు సాధారణంగా నిర్దిష్ట లేదా మిశ్రమ ఉపరితల చికిత్స ఏజెంట్లను ఉపయోగిస్తాయి. విభిన్న వ్యవస్థలు అనుకూలత మెరుగుదల, యాంత్రిక మెరుగుదల మరియు ప్రాసెసింగ్ ఫ్లోబిలిటీలో గణనీయమైన తేడాలను చూపుతాయి. పరిశ్రమలో అత్యంత పరిణతి చెందిన మరియు స్థిరమైన సాంకేతిక మార్గాలు క్రిందివి.
అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు ఎపాక్సి రెసిన్ మధ్య అనుకూలతను మెరుగుపరచడానికి సిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్ అత్యంత ప్రభావవంతమైన మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే చికిత్సా పద్ధతి, ముఖ్యంగా ఎలక్ట్రానిక్ సీలింగ్, కాస్టబుల్స్ మరియు కాపర్-క్లాడ్ లామినేట్‌ల వంటి హై-ఎండ్ ఫీల్డ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
చర్య యొక్క యంత్రాంగం:
-సిలేన్ అణువు యొక్క ఒక చివర ATH ఉపరితలంపై హైడ్రాక్సిల్ సమూహంతో స్థిరమైన సమయోజనీయ బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది;
-ఇతర చివరలో ఎపాక్సీ, అమైనో మరియు వినైల్ గ్రూపులు వంటి ఫంక్షనల్ గ్రూపులు ఉంటాయి, ఇవి ఎపాక్సీ రెసిన్ యొక్క క్యూరింగ్ రియాక్షన్‌లో నేరుగా పాల్గొంటాయి;
-ఇంటర్ఫేస్ వద్ద బలమైన 'మాలిక్యులర్ బ్రిడ్జ్'ని ఏర్పరుచుకోండి, ఇది ఇంటర్‌ఫేషియల్ అడెషన్‌ను బాగా పెంచుతుంది.
మెరుగుదల ప్రభావం:
-50% కంటే ఎక్కువ అనుకూలత మరియు వ్యాప్తిని మెరుగుపరచండి;
-20% -40% తన్యత బలం మరియు బెండింగ్ బలాన్ని పెంచండి;
పగుళ్లు లేదా పెళుసుగా ఉండే పగుళ్లు లేకుండా, ప్రభావం దృఢత్వంలో గణనీయమైన మెరుగుదల;
-అధిక పూరకం కింద, స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫ్లోబిలిటీ మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది.
టైటానియం మరియు అల్యూమినియం ఈస్టర్ ట్రీట్‌మెంట్ ఏజెంట్లు అధిక అదనపు మొత్తాలు, తక్కువ స్నిగ్ధత మరియు బలమైన తేమ అవసరమయ్యే మిశ్రమ పదార్థ వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు ఇంటర్‌ఫేషియల్ లూబ్రిసిటీ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఫ్లోబిలిటీని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి.
చర్య యొక్క యంత్రాంగం:
-సింగిల్ మాలిక్యులర్ లేయర్ పూత ఇంటర్ పార్టికల్ రాపిడిని తగ్గిస్తుంది;
-పొడవైన గొలుసు నిర్మాణం రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్‌తో కలిసిపోయి అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తుంది;
- దృఢమైన ఇంటర్‌ఫేస్‌ను ఏర్పరచడం లేదు, మొండితనాన్ని మరియు ప్రాసెసిబిలిటీని సమతుల్యం చేస్తుంది.
మెరుగుదల ప్రభావం:
-సిస్టమ్ యొక్క స్నిగ్ధత గణనీయంగా తగ్గింది, ఇది అధిక పూరక స్థాయిలను సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది;
-అగ్రిగేషన్ లేదా వేరు లేకుండా, సమానంగా చెదరగొట్టారు;
-మెటీరియల్ ఉపరితలం సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు ప్రదర్శన మరియు ప్రాసెసిబిలిటీ గణనీయంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి.
అధిక జ్వాల రిటార్డెన్సీ, అధిక CTI, అధిక ఇన్సులేషన్ మరియు అధిక విశ్వసనీయత అవసరమయ్యే ప్రపంచంలోని అత్యుత్తమ పదార్థాల కోసం హైపర్‌బ్రాంచ్డ్ పాలిమర్ కాంపోజిట్ ట్రీట్‌మెంట్ కొత్త ప్రధాన స్రవంతి సాంకేతికతగా మారింది.
చర్య యొక్క యంత్రాంగం:
-బహుళ శాఖల నిర్మాణం ప్రాదేశిక అవరోధాన్ని అందిస్తుంది, కణ సముదాయాన్ని పూర్తిగా నివారిస్తుంది;
-హై ఫంక్షనల్ గ్రూప్ డెన్సిటీ, బలమైన మరియు మరింత స్థిరమైన ఇంటర్ఫేస్ బంధం;
-తక్కువ తేమ శోషణ మరియు తక్కువ విద్యుద్వాహకము, హై-ఎండ్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలకు అనుకూలం.
మెరుగుదల ప్రభావం:
-దీర్ఘకాలిక తేమ మరియు వేడి వాతావరణంలో ఇంటర్ఫేస్ విఫలం కాదు;
-ఇన్సులేషన్ పనితీరు మరియు వోల్టేజ్ నిరోధకతలో గణనీయమైన మెరుగుదల;
-యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు జ్వాల రిటార్డెన్సీ మధ్య సరైన సమతుల్యతను సాధించండి.
ఉపరితల చికిత్స అనేది కేవలం "మిక్సింగ్ మరియు స్టిరింగ్" కాదు, ప్రక్రియ పరిస్థితులపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మాత్రమే సవరణ ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది.
1. జోడించిన చికిత్స ఏజెంట్ మొత్తంపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ
తగినంత చికిత్స ఏజెంట్ → అసంపూర్ణ పూత;
మితిమీరిన చికిత్స ఏజెంట్ → ఇంటర్ఫేస్ వద్ద ఉచిత పొర కనిపించడం, క్యూరింగ్ బలం మరియు వేడి నిరోధకతను తగ్గించడం.
సరైన జోడింపు మొత్తం: అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రవ్యరాశిలో 0.5% -2.0%.
2. యాక్టివేషన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం
భౌతిక శోషణం కాకుండా రసాయన బంధాలు పూర్తిగా ఏర్పడేలా నిర్ధారించడానికి వివిధ చికిత్సా ఏజెంట్లు వేర్వేరు క్రియాశీలత ఉష్ణోగ్రతలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
-సిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్: 100 ℃ -150 ℃, 60-120 నిమిషాలు;
-టైటనేట్/అల్యూమినేట్: 80 ℃ -120 ℃, 30-60 నిమిషాలు.
3. అధిక ఏకరీతి వ్యాప్తి
ప్రతి అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ కణం ఏకరీతిలో పూత మరియు స్థానిక సముదాయాన్ని నిరోధించడానికి హై-స్పీడ్ మిక్సింగ్, డ్రై కోటింగ్ మరియు డైనమిక్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలను స్వీకరించడం.
4. తక్కువ తేమ నియంత్రణ
అంతర్జాతీయ ఎలక్ట్రానిక్ గ్రేడ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, ఎపాక్సీ రెసిన్ యొక్క క్యూరింగ్, ఫోమింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్ డిగ్రేడేషన్ వంటి సమస్యలను నివారించడానికి ప్రాసెసింగ్ తర్వాత తేమ శాతాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.
వృత్తిపరమైన ఉపరితల చికిత్స తర్వాత,అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ఎపోక్సీ రెసిన్‌ని జోడించడం ద్వారా సమగ్ర పనితీరు నవీకరణలను సాధించవచ్చు:
1. అనుకూలతలో గణనీయమైన మెరుగుదల: డీలామినేషన్ లేదు, పరిష్కారం లేదు, సంకలనం లేదు, అధిక పూరకం ఇప్పటికీ ఏకరీతి స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది;
2. యాంత్రిక లక్షణాల యొక్క గణనీయమైన మెరుగుదల: తన్యత బలం, వంగిన బలం మరియు ప్రభావం దృఢత్వంలో సమగ్ర మెరుగుదల, ఇది పగుళ్లకు తక్కువ అవకాశం ఉంది;
3. బలమైన ఇంటర్ఫేస్ బంధం: తడి వేడి వృద్ధాప్యం మరియు థర్మల్ షాక్ తర్వాత అధిక పనితీరు నిలుపుదల;
4. మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వం: తక్కువ స్నిగ్ధత, ఆటోమేటెడ్ సీలింగ్, పోయడం మరియు అచ్చు ప్రక్రియలకు అనుకూలం;
5. ఇన్సులేషన్ మరియు విశ్వసనీయత మెరుగుదల: ఇంటర్ఫేస్ శూన్యాలు తగ్గించబడ్డాయి, వోల్టేజ్ నిరోధకత, CTI విలువ మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం అంతర్జాతీయ హై-ఎండ్ అవసరాలను తీరుస్తాయి;
6. అధిక జ్వాల నిరోధక సామర్థ్యం: ఏకరీతి వ్యాప్తి ATH మరింత సమకాలిక ఉష్ణ కుళ్ళిపోయేలా చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా మరింత స్థిరమైన జ్వాల రిటార్డెంట్ మరియు పొగ అణిచివేత ప్రభావాలు ఏర్పడతాయి.
అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స అనేది ఫిల్లర్ల అనుకూలత, ఇంటర్‌ఫేషియల్ బాండింగ్ బలం, సిస్టమ్ యొక్క మెకానికల్ లక్షణాలు, ప్రాసెసింగ్ ఫ్లోబిలిటీ మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి ప్రధాన సాంకేతికత. సైలేన్, టైటనేట్ మరియు హైపర్‌బ్రాంచ్డ్ పాలిమర్‌ల వంటి శాస్త్రీయ మార్పుల ద్వారా, అకర్బన పూరకాలు మరియు సేంద్రీయ మాత్రికల మధ్య ఇంటర్ఫేస్ అవరోధం ప్రాథమికంగా పరిష్కరించబడుతుంది, అధిక పూరకం, అధిక-పనితీరు, హాలోజన్ రహిత మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన ఎపాక్సీ రెసిన్ వ్యవస్థలను వాస్తవంగా చేస్తుంది.
నేటి పెరుగుతున్న పోటీ గ్లోబల్ హై-ఎండ్ మెటీరియల్స్ మార్కెట్‌లో, స్థిరమైన, సమర్థవంతమైన మరియు ప్రామాణికమైన ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికతలతో కూడిన అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ ఉత్పత్తులు ఫార్ములా అప్‌గ్రేడ్‌లకు కీలకం మాత్రమే కాకుండా అంతర్జాతీయ మార్కెట్‌లను తెరవడానికి, నాణ్యమైన పురోగతులను సాధించడానికి మరియు దీర్ఘకాలిక పోటీతత్వాన్ని నెలకొల్పడానికి సంస్థలకు ముఖ్యమైన మద్దతు కూడా.
