కృత్రిమ రాయి (క్వార్ట్జ్ రాయి మరియు ఘన ఉపరితల పదార్థాలతో సహా) దాని అద్భుతమైన భౌతిక లక్షణాలు, గొప్ప అలంకరణ మరియు పర్యావరణ లక్షణాల కారణంగా హై-ఎండ్ డెకరేటివ్ మెటీరియల్ మార్కెట్‌లో ప్రధాన స్రవంతి ఎంపికగా మారింది.అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ (ATH)కృత్రిమ రాతి సమ్మేళనాలలో కీలకమైన ఫంక్షనల్ ఫిల్లర్ మరియు ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్, మరియు దాని భౌతిక రసాయన లక్షణాలు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని నేరుగా నిర్ణయిస్తాయి. వాటిలో, తెల్లదనం మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ అనేది రెండు అత్యంత ప్రధాన మరియు పరస్పర సంబంధం ఉన్న సాంకేతిక పారామితులు, ఇవి ఆప్టిక్స్ మరియు ఫిజికల్ మెకానిక్స్ యొక్క కొలతల నుండి ఉత్పత్తుల యొక్క సౌందర్య విలువ మరియు యాంత్రిక పనితీరును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ ఆర్టికల్ మెటీరియల్ సైన్స్ కోణం నుండి కృత్రిమ రాయి కోసం అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు అంతర్లీన సూత్రాలను లోతుగా విశ్లేషిస్తుంది.
తెల్లదనం అనేది కేవలం తెల్లదనం యొక్క డిగ్రీ కాదు, కానీ కనిపించే కాంతిని వ్యాప్తి చేసే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సమగ్రంగా కొలిచే పరిమాణాత్మక సూచిక. దాని సంఖ్యా విలువ నేరుగా కృత్రిమ రాయి బేస్ రంగుల తదుపరి రంగు యొక్క స్వచ్ఛత, స్పష్టత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
·వైట్‌నెస్ విలువ: హై ఎండ్ కృత్రిమ రాయి ఉత్పత్తికి సాధారణంగా అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ కోసం 92% కంటే తక్కువ కాకుండా హంటర్ వైట్‌నెస్ అవసరం, దీని ఆదర్శ విలువ 94% కంటే ఎక్కువ. తుది ఉత్పత్తి యొక్క రంగును మెరుగుపరచడానికి తెలుపు రంగులో ప్రతి ఒక్క శాతం పాయింట్ పెరుగుదల కీలకం.
·వర్ణ నియంత్రణ: అధిక నాణ్యత ATH పసుపు (పాజిటివ్ బి-విలువ) లేదా అస్పష్టత (ప్రతికూల బి-విలువ) నివారించకుండా స్వచ్ఛమైన తటస్థ తెలుపు రంగును ప్రదర్శించాలి. రంగు విచలనం బ్యాచ్ రంగు వ్యత్యాసాలను బహిర్గతం చేస్తుంది లేదా పెద్ద ప్రదేశంలో వర్తించినప్పుడు రంగు పొడి యొక్క రంగు రెండరింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
తెల్లదనం తప్పనిసరిగా పొడి ఉపరితలాల యొక్క ఆప్టికల్ ప్రవర్తన యొక్క ప్రతిబింబం:
ప్రతిబింబం మరియు వెదజల్లడం: అధిక తెల్లదనం సంఘటన కనిపించే కాంతి (తరంగదైర్ఘ్యం సుమారు 400-700 nm) యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు ఏకరీతి వ్యాప్తి ప్రతిబింబం (విక్షేపణం) నుండి ఉద్భవించిందిఅల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్స్పెక్యులర్ ప్రతిబింబం లేదా శోషణ కంటే కణాలు. దీనికి పదార్థం చాలా ఎక్కువ రసాయన స్వచ్ఛతను కలిగి ఉండాలి.
·కీలక అశుద్ధ నియంత్రణ: ట్రేస్ కలర్ మెటల్ అయాన్లు తెల్లదనం యొక్క "శత్రువు".
·ఇనుము (Fe₂O₃): సాధారణంగా 30 ppm (0.003%) కంటే తక్కువ కంటెంట్‌తో అత్యంత క్లిష్టమైన పరిమితి అశుద్ధం. ఐరన్ అయాన్లు నీలం-ఆకుపచ్చ కాంతిని బలంగా గ్రహిస్తాయి, దీని వలన పదార్థం పసుపు ఎరుపు రంగులోకి మారుతుంది.
టైటానియం, మాంగనీస్ మరియు ఇతర పరివర్తన లోహ మూలకాలు వంటి ఇతర మలినాలను కూడా ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.
·స్ఫటిక నిర్మాణం మరియు ఉపరితల స్థితి: పూర్తి మరియు క్రమమైన స్ఫటిక నిర్మాణం కాంతి యొక్క సాధారణ విక్షేపణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బర్నింగ్ ప్రక్రియ (నిర్జలీకరణ స్థాయిని నియంత్రిస్తుంది) మరియు ఉపరితల చికిత్స (కాలుష్యం పరిచయం చేయబడిందా) తెల్లదనంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావం చూపుతుంది.
·గ్రే మరియు డార్క్ బేస్ రంగులు: స్వచ్ఛమైన తెలుపు మరియు ప్రకాశవంతమైన హై-ఎండ్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యం కాదు.
·రంగు వక్రీకరణ: జోడించిన రంగు పొడిని బేస్ యొక్క "వైట్ కాన్వాస్"తో కలపాలి. తక్కువ తెల్లదనం మరియు మిశ్రమ రంగులతో కూడిన బేస్ లక్ష్య రంగును కలుషితం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా సరికాని రంగు సరిపోలిక మరియు నిస్తేజమైన రంగులు ఉంటాయి.
·బ్యాచ్ రంగు వ్యత్యాసం: వివిధ బ్యాచ్‌ల ఉత్పత్తులలో కనిపించే రంగు వ్యత్యాసాలకు తెలుపు రంగులో హెచ్చుతగ్గులు ప్రధాన కారణాలలో ఒకటి.
కణ పరిమాణం మరియు దాని పంపిణీ అనేది పౌడర్ ఇంజనీరింగ్ యొక్క ప్రధాన అంశం, రెసిన్ సిస్టమ్‌లలో అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క పూరక ప్రవర్తన, ఇంటర్‌ఫేస్ బాండింగ్ స్థితి మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను నిర్ణయించడం.
·సాధారణ కణ పరిమాణం పరిధి: కృత్రిమ రాళ్లకు (ముఖ్యంగా క్వార్ట్జ్) ఉపయోగించే అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ మధ్యస్థ కణ పరిమాణం (D50) సాధారణంగా 20-40 μm మధ్య ఉంటుంది. చాలా ముతకగా ఉండటం (>50 μm) సులభంగా ఉపరితల కరుకుదనం మరియు కనిపించే కణాలకు దారితీస్తుంది; చాలా చక్కగా ఉండటం (<10 μm) స్నిగ్ధతను గణనీయంగా పెంచుతుంది, పూరించే మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సంకలనం కారణంగా లోపాలను పరిచయం చేయవచ్చు.
·కణ పరిమాణం పంపిణీ (PSD): ఒకే D50 విలువ కంటే చాలా ముఖ్యమైనది. ఆదర్శ పంపిణీ అనేది "ఇరుకైన పంపిణీ" లేదా "సహేతుకమైన గ్రేడింగ్".
· ఇరుకైన పంపిణీ: సాంద్రీకృత కణ పరిమాణం ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన ప్రదర్శన మరియు పనితీరును పొందేందుకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
·ముతక కణ ప్రభావం: తగిన మొత్తంలో ముతక కణాలు "అస్థిపంజరం" మద్దతుగా పనిచేస్తాయి, కానీ చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా ముతక కణాలు ఒత్తిడి ఏకాగ్రత పాయింట్‌లుగా మారవచ్చు, బలాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు పాలిష్ చేసిన తర్వాత "గుంటలు" లేదా "ఇసుక రంధ్రాలు" ఏర్పడవచ్చు.
· ఉపరితల ఆకృతి మరియు ప్రాసెసిబిలిటీ:
· కృత్రిమ రాయి యొక్క పాలిష్ ఉపరితలంపై సున్నితమైన మరియు సిల్కీ ఆకృతిని సాధించడానికి ఏకరీతి మరియు మితమైన కణ పరిమాణం అవసరం.
· సహేతుకమైన కణ పరిమాణం పంపిణీ మిశ్రమం యొక్క భూగర్భ లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు, ఇది వాక్యూమ్ వైబ్రేషన్ కంప్రెషన్ సమయంలో మంచి ఫ్లోబిలిటీ మరియు కాంపాక్ట్‌నెస్‌ని కలిగి ఉంటుంది, డీలామినేషన్ లేదా బుడగలను నివారించవచ్చు.
కృత్రిమ రాయి తయారీదారుల కోసం, ఎంచుకోవడం ఉన్నప్పుడుఅల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్పూరకాలు, తెల్లదనం మరియు కణ పరిమాణం తప్పనిసరిగా రాజీపడని ప్రధాన సూచికలుగా క్రమపద్ధతిలో మూల్యాంకనం చేయబడాలి:
1. అధిక తెల్లదనం మరియు స్వచ్ఛతకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి: తెల్లదనం ≥ 92% (హై-ఎండ్ ≥ 97%), మధ్యస్థ కణ పరిమాణం D50=5-50μm (ప్రధాన స్రవంతి 8-14μm), ఏకరీతి కణ పరిమాణం పంపిణీ మరియు మలినాలను కఠినంగా నియంత్రించడం ప్రపంచ మార్కెట్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రధాన అవసరాలు.
2. కణ పరిమాణం డేటా యొక్క ఫైన్ గ్రెయిన్డ్ విశ్లేషణ: D50ని చూడడమే కాకుండా, పూర్తి కణ పరిమాణం పంపిణీ వక్రతలను (ప్రాధాన్యంగా D10, D50, D90, మొదలైనవి) అభ్యర్థించండి మరియు సరఫరాదారులతో వారి స్వంత ఫార్ములా మరియు ప్రాసెస్ పరికరాల లక్షణాల ఆధారంగా అత్యంత అనుకూలమైన కణ పరిమాణ పథకాన్ని చర్చించండి.
