ప్లాస్టిక్స్ కోసం జింక్ బోరేట్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్

ప్లాస్టిక్‌ల కోసం జింక్ బోరేట్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్‌ను టైక్సింగ్ ఫ్యాక్టరీ ద్వారా ఖచ్చితమైన కణ పరిమాణం ఇంజనీరింగ్, ఉపరితల సవరణ సాంకేతికత మరియు ప్లాస్టిక్ జ్వాల రిటార్డెన్సీలో పనితీరు నష్టం సమస్యను పరిష్కరించడానికి రసాయన సహకార రూపకల్పన ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. PVC, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, పాలియోలిఫిన్‌లు, ఎలాస్టోమర్‌లు మరియు మిశ్రమ పదార్థాలకు జ్వాల నిరోధకం, భద్రత, పొగ అణిచివేత మరియు ఇతర పరిష్కారాలను అందించడం దీని లక్ష్యం.

ప్రధాన బలాలు

తెలివైన సహకారం, ఖర్చు తగ్గింపు మరియు సామర్థ్యం మెరుగుదల: ఇది ATH/MDH, ఫాస్పరస్ నైట్రోజన్ మరియు ఇతర జ్వాల నిరోధక వ్యవస్థలతో "1+1>2" యొక్క సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, జోడించిన జ్వాల రిటార్డెంట్ల మొత్తం మొత్తాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, మెటీరియల్ ఖర్చులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు ఫ్లోబిలిటీని ప్రాసెస్ చేయడం.

·పనితీరు గార్డియన్: ఇంటర్‌ఫేస్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు కణ పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా, ప్రభావ బలం, తన్యత పనితీరు మరియు ఉపరితల సున్నితత్వంపై ప్రతికూల ప్రభావం తగ్గించబడుతుంది.

·మల్టీ ఫంక్షనల్ ఇంటిగ్రేషన్: ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్, స్మోక్ సప్రెసెంట్, యాంటీ డ్రిప్పింగ్, చార్ మాజీ మరియు యాంటీ ట్రాకింగ్ వంటి బహుళ ఫంక్షన్‌లను ఏకకాలంలో సాధించండి.

·ప్రాసెసింగ్ ఫ్రెండ్లీ: అద్భుతమైన డిస్పర్సిబిలిటీ, థర్మల్ స్టెబిలిటీ మరియు ప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లతో అనుకూలత ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి మృదువైన మరియు అడ్డంకి లేని ప్రక్రియలను నిర్ధారిస్తుంది.

చర్య యొక్క యంత్రాంగం

1. ఘనీభవించిన దశ మరియు గ్యాస్ దశ యొక్క ద్వంద్వ సినర్జిస్టిక్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మోడల్

వేడి కింద ప్లాస్టిక్ కుళ్ళిపోయినప్పుడు బహుళ-స్థాయి రక్షణను గ్రహించండి:

·మొదటి దశ (~300 ° C): కుళ్ళిపోవడం ప్రారంభమవుతుంది, క్రిస్టల్ నీటిని విడుదల చేస్తుంది, వేడిని గ్రహిస్తుంది మరియు ఉపరితలాన్ని చల్లబరుస్తుంది.

రెండవ దశ (>350 ° C): కుళ్ళిన బోరాన్ అన్‌హైడ్రైడ్ (B₂O₃) ఒక జిగట గాజు శరీరాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది పాలిమర్ మెల్ట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కప్పి, నిరంతర, దట్టమైన మరియు అధిక-బలం విస్తరించిన కార్బన్ పొర ఏర్పడటానికి ప్రోత్సహిస్తుంది. ఈ కార్బన్ పొర అద్భుతమైన ఉష్ణ మరియు ఆక్సిజన్ అవరోధం.

·గ్యాస్ ఫేజ్ ఇంటరాక్షన్: విడుదలైన క్రియాశీల పదార్ధం దహన గొలుసు చర్యలో H • మరియు OH • రాడికల్‌లను సంగ్రహించగలదు, జ్వాల వ్యాప్తికి అంతరాయం కలిగిస్తుంది.

2. విభిన్న జ్వాల రిటార్డెంట్ సిస్టమ్‌లతో డైలాగ్ మెకానిజం

ATH/MDHతో సహకారం: జింక్ బోరేట్ ATH/MDH యొక్క కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది, ఇది ముందుగానే నీటి ఆవిరిని విడుదల చేయడానికి మరియు వేడిని గ్రహించేందుకు వీలు కల్పిస్తుంది, ఉమ్మడిగా మరింత పటిష్టమైన సిరామిక్ అవశేషాల పొరను నిర్మిస్తూ, పాలియోల్ఫిన్ మరియు ఇతర వ్యవస్థల యొక్క జ్వాల నిరోధక స్థాయిని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

·భాస్వరం ఆధారిత జ్వాల నిరోధకాలతో సినర్జిస్టిక్ ప్రభావం: ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లలో, బోరాన్ మరియు భాస్వరం మూలకాలు "బోరాన్ ఫాస్పరస్ సినర్జిస్టిక్ ప్రభావం"ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. భాస్వరం చార్ ఫార్మేషన్‌ను ప్రోత్సహిస్తుంది, అయితే బోరాన్ చార్ పొరను స్థిరీకరిస్తుంది మరియు మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది మరింత రక్షిత "కోక్ కవచం"ని ఏర్పరుస్తుంది, అయితే ఫాస్పరస్ ఆధారిత జ్వాల రిటార్డెంట్‌ల జోడింపు వల్ల ఏర్పడే జలవిశ్లేషణ ప్రమాదాన్ని మరియు విద్యుత్ పనితీరుపై ప్రభావాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

·పొగ అణచివేత విధానం: బొగ్గులోకి ఘనీభవించిన దశ ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహించడం ద్వారా, మండే వాయువుల ఉత్పత్తి (పొగ పూర్వగాములు) తగ్గుతుంది; వాయువు దశలో పొగ కణాల ఆక్సీకరణను ఏకకాలంలో CO ₂కి ప్రోత్సహిస్తుంది.

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్

1. పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) అప్లికేషన్

·అప్లికేషన్ పాయింట్లు: వైర్ మరియు కేబుల్ షీత్‌లు/ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్, కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు, ఫ్లోరింగ్, వాల్‌పేపర్, ప్రొఫైల్స్.

ఛాలెంజ్: థర్మల్ స్టెబిలిటీని కొనసాగిస్తూ హాలోజన్ లేని తక్కువ పొగను సాధించడానికి యాంటీమోనీ ఆధారిత సినర్జిస్ట్‌లను భర్తీ చేయాలి.

·P-సిరీస్ పరిష్కారం: ATHతో కలిపి P-200ని ఉపయోగించండి. మృదువైన PVCలో, 8-15 phrని జోడించడం వలన పొగ సాంద్రత (50% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) గణనీయంగా తగ్గుతుంది, IEC 61034 మరియు IEC 60754 వంటి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు మంచి పొడుగును కొనసాగించవచ్చు.

2. ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ అప్లికేషన్ (PBT, PA, PET)

అప్లికేషన్ పాయింట్లు: ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్లు, సర్క్యూట్ బ్రేకర్ హౌసింగ్‌లు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, LED ల్యాంప్ సాకెట్లు.

·సవాల్: అవపాతం లేదా జలవిశ్లేషణ లేకుండా UL94 V-0 (సన్నని గోడలు), అధిక CTI (>500V), అధిక RTIని సాధించాలి.

·P-సిరీస్ పరిష్కారం: ఎరుపు భాస్వరం మాస్టర్‌బ్యాచ్ లేదా అల్యూమినియం డైథైల్ఫాస్ఫినేట్ (ADP)తో కలిపిన P-500ని ఉపయోగించండి. 5-8% P-500 నుండి 30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PBTని జోడించడం వలన స్థిరమైన V-0ని సాధించవచ్చు మరియు CTI విలువను 20% కంటే ఎక్కువ పెంచవచ్చు, అయితే ప్రధాన జ్వాల రిటార్డెంట్ మొత్తాన్ని 10-20% తగ్గించవచ్చు.

3. పాలియోలిఫిన్స్ (PP, PE, EVA) అప్లికేషన్

·అప్లికేషన్ పాయింట్లు: కొత్త ఎనర్జీ వెహికల్ బ్యాటరీ మాడ్యూల్ బ్రాకెట్, వైర్ స్లాట్, గృహోపకరణాల షెల్, ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్.

· సవాలు: అధిక పూరకం కింద తక్కువ ద్రవత్వం, యాంత్రిక లక్షణాలలో ఆకస్మిక తగ్గుదల మరియు నిలువు దహనంలో ఇబ్బంది.

·P-సిరీస్ పరిష్కారం: అధిక పూరకం ATH (~150phr)తో కలిపిన P-800ని ఉపయోగించండి. దీని ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స నాన్-పోలార్ రెసిన్‌లలో డిస్పర్సిబిలిటీని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, దీని ఫలితంగా UL94 V-0ని దాటుతున్నప్పుడు మిశ్రమ పదార్థం యొక్క ప్రభావ బలం నిలుపుదల మరియు అద్భుతమైన పొగ అణిచివేత పనితీరు గణనీయంగా పెరుగుతుంది.

4. థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్లు మరియు వైర్ మరియు కేబుల్ పదార్థాలు

·అప్లికేషన్ పాయింట్లు: హాలోజన్ రహిత జ్వాల-నిరోధక కేబుల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్, ఫైర్ ప్రూఫ్ సీలింగ్ స్ట్రిప్.

ఛాలెంజ్: ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ మరియు ఫ్లెక్సిబిలిటీని బ్యాలెన్సింగ్ చేయడం.

·పరిష్కారం: EN 50575 మరియు CPR వంటి నిబంధనలకు అనుగుణంగా తక్కువ పొగ హాలోజన్ లేని కేబుల్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి, ATHతో కలిసి, EVA ఆధారిత లేదా పాలియోలెఫిన్ ఆధారిత కేబుల్ మెటీరియల్‌లలో P-సిరీస్ సమర్థవంతమైన పొగను అణిచివేసే సినర్జిస్ట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.