యూరోపియన్ యూనియన్ యొక్క "ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ డైరెక్టివ్‌లో ప్రమాదకర పదార్ధాల పరిమితి" (RoHS 2.0, 2011/65/EU మరియు దాని సవరణలు) వైర్ మరియు కేబుల్ మెటీరియల్‌లలో ప్రమాదకర పదార్థాల కోసం స్పష్టమైన పరిమితులు మరియు సమ్మతి అవసరాలను సెట్ చేస్తుంది. కేబుల్ మెటీరియల్స్ కోసం RoHS 2.0 కింద పది నిరోధిత పదార్ధాల (లెడ్, కాడ్మియం, హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం, పాదరసం, పాలీబ్రోమినేటెడ్ బైఫినైల్స్, పాలీబ్రోమినేటెడ్ డైఫినైల్ ఈథర్‌లు మరియు నాలుగు థాలేట్‌లు) సాంకేతిక సరిహద్దులు మరియు మినహాయింపు నిబంధనలను ఈ కథనం క్రమపద్ధతిలో విశ్లేషిస్తుంది. పాలిమర్ ఫార్ములేషన్ సైన్స్ దృక్కోణం నుండి, ఇది జ్వాల రిటార్డెన్సీ (IEC 60332), హాలోజన్-రహిత (IEC 60-టాక్సిసిటీ (IEC 60-60) యొక్క ట్రిపుల్ పనితీరు లక్ష్యాలను చేరుకునే లక్ష్యంతో పరమాణు రూపకల్పన, సిస్టమ్ ఎంపిక, కీ ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు సరఫరా గొలుసు ధృవీకరణతో సహా కంప్లైంట్ మెటీరియల్‌ల కోసం పూర్తి-ప్రక్రియ అభివృద్ధి పరిష్కారాలను పూర్తిగా వివరిస్తుంది. 61034). ఇది యూరోపియన్ మార్కెట్‌ను లక్ష్యంగా చేసుకుని గ్రీన్ కేబుల్ ఉత్పత్తులకు క్రమబద్ధమైన సాంకేతిక మార్గాన్ని అందిస్తుంది.
|
పరిమితం చేయబడిన పదార్థాలు |
గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఏకాగ్రత (సజాతీయ పదార్థం) |
కేబుల్ మెటీరియల్‌లలో సంభావ్య మూలాలు మరియు ప్రమాద లింక్‌లు |
|
లీడ్ (Pb) |
0.1% (1000 ppm) |
స్టెబిలైజర్లు (సాంప్రదాయ PVC హీట్ స్టెబిలైజర్లు), పిగ్మెంట్లు (లీడ్ క్రోమేట్), టంకము పూతలు, మిశ్రమం భాగాలు మరియు కొన్ని పాత రీసైకిల్ పదార్థాలు. |
|
కాడ్మియం (Cd) |
0.01% (100 ppm) |
వర్ణద్రవ్యం/రంగులు (కాడ్మియం పసుపు మరియు కాడ్మియం ఎరుపు వంటివి), PVC స్టెబిలైజర్లు (కాడ్మియం బేరియం/జింక్ వ్యవస్థ) మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ పూతల్లోని మలినాలు. |
|
మెర్క్యురీ (Hg) |
0.1% (1000 ppm) |
చాలా అరుదు, బహుశా కాలుష్యం లేదా నిర్దిష్ట ఉత్ప్రేరకం అవశేషాల కారణంగా. |
|
హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం (Cr VI) |
0.1% (1000 ppm) |
క్రోమేట్ పాసివేషన్ (ఆర్మర్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్ వంటివి), కొన్ని పసుపు వర్ణద్రవ్యాలతో చికిత్స చేయబడిన మెటల్ షీల్డింగ్ లేయర్. |
|
పాలీబ్రోమినేటెడ్ బైఫినైల్స్ (PBB) |
0.1% (1000 ppm) |
ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు (చారిత్రాత్మకంగా పాలిమర్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇప్పుడు ఎక్కువగా నిషేధించబడింది). |
|
పాలీబ్రోమినేటెడ్ డైఫినైల్ ఈథర్ (PBDE) |
0.1% (1000 ppm) |
ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు (డెకాబ్రోమోడిఫెనిల్ ఈథర్, మొదలైనవి PE, PP, ABSలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి, అయితే RoHS వాటిని స్పష్టంగా పరిమితం చేస్తుంది). |
|
నాలుగు రకాల థాలెట్లు (DEHP, BBP, DBP, DIBP) |
0.1% (1000 ppm) |
PVC ప్లాస్టిసైజర్ (అనువైన PVC కేబుల్ షీత్/ఇన్సులేషన్ యొక్క ప్రధాన ప్రమాదం). |
RoHS 2.0 యొక్క Annex III/IVలోని కొన్ని మినహాయింపులు కేబుల్ పరిశ్రమకు కీలకమైనవి, అయితే ఈ మినహాయింపుల యొక్క చెల్లుబాటు వ్యవధి మరియు పరిధిని గమనించడం ముఖ్యం.
· లీడ్:
· మినహాయింపు 7(సి)-I: ఆప్టికల్ ఫైబర్ కమ్యూనికేషన్ సిస్టమ్‌ల కోసం అరుదైన-ఎర్త్ గార్నెట్ ఫెరడే రొటేటర్‌లలో లీడ్ అశుద్ధంగా ఉపయోగించబడుతుంది (జూలై 21, 2025 వరకు చెల్లుబాటు అవుతుంది? తాజా పునర్విమర్శలకు లోబడి ఉంటుంది).
· ఇతర ప్రధాన మినహాయింపులు: అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన టంకములోని సీసం మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్ గ్లాస్/సిరామిక్స్‌లో సీసం, ఇవి కేబుల్‌ల మూల పదార్థంతో తక్కువ సహసంబంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
· కాడ్మియం: ఎలక్ట్రికల్ కాంటాక్ట్ మెటీరియల్స్‌లో కాడ్మియం మరియు దాని సమ్మేళనాల మినహాయింపు (నిర్దిష్ట కనెక్టర్ టెర్మినల్స్‌కు వర్తిస్తుంది, కేబుల్ బాడీకి కాదు).
కోర్ డెవలప్‌మెంట్ ప్రిన్సిపల్: స్పష్టంగా మరియు తప్పనిసరిగా మినహాయించబడకపోతే, రెసిన్లు, సంకలనాలు, మాస్టర్‌బ్యాచ్ లేదా ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌లో ఏవైనా నిరోధిత పదార్ధాల వినియోగాన్ని సూత్రీకరణ రూపకల్పన తప్పనిసరిగా నిషేధించాలి.
RoHS 2.0తో వర్తింపు అనేది బేస్‌లైన్ అవసరం, అయితే "హాలోజన్ రహిత" అనేది సాధారణంగా ఐరోపా మార్కెట్‌లో (ముఖ్యంగా నిర్మాణం మరియు రైలు రవాణాలో) కేబుల్‌లకు అధిక-పనితీరు ప్రమాణం. రెండూ ఏకకాలంలో సాధించాలి.
· నిషేధ వ్యవస్థ: బ్రోమినేటెడ్జ్వాల నిరోధక వ్యవస్థలుPBB మరియు PBDE ఆధారంగా నేరుగా RoHS ద్వారా నిషేధించబడ్డాయి మరియు ఉపయోగించబడవు.
సిస్టమ్ అనుమతించబడింది కానీ మూల్యాంకనానికి లోబడి ఉంటుంది:
· నాన్-పిబిడిఇ బ్రోమినేటెడ్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు: బ్రోమినేటెడ్ పాలీస్టైరిన్, బ్రోమినేటెడ్ ఎపాక్సీ రెసిన్, ఇథిలీన్ బిస్ (టెట్రాబ్రోమోఫ్తాలిమైడ్) మొదలైనవి. RoHSచే నిషేధించబడనప్పటికీ, అవి ఇతర నిబంధనల ద్వారా పరిమితం చేయబడవచ్చు (ఉదా., రీచ్ SVHC) లేదా ప్రమాణాలు. అదనంగా, వారు దహన సమయంలో తినివేయు వాయువులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, ఇది "హాలోజన్-రహిత" యొక్క పరిశ్రమ ధోరణికి అనుగుణంగా ఉండదు.
· క్లోరినేటెడ్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు: క్లోరినేటెడ్ పారాఫిన్ వంటివి. RoHS ద్వారా నిషేధించబడలేదు, కానీ "హాలోజన్-రహిత" అవసరాల కారణంగా పర్యావరణ సమస్యలు మరియు మినహాయింపును కూడా ఎదుర్కొంటుంది.
· మెయిన్ స్ట్రీమ్ హాలోజన్ లేని మరియు RoHS-కంప్లైంట్ సిస్టమ్:
· మెటల్ హైడ్రాక్సైడ్లు: అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ (ATH), మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్ (MDH). ప్రకృతిలో స్వచ్ఛమైనది, RoHS-నిరోధిత పదార్ధాల నుండి ఉచితం, అవి పూర్తిగా సురక్షితమైన మరియు ఆకుపచ్చ ప్రత్యామ్నాయం.
· భాస్వరం-నత్రజని విస్తరణ వ్యవస్థ: అమ్మోనియం పాలీఫాస్ఫేట్ (APP), మెలమైన్ ఉత్పన్నాలు (MCA, MPP, మొదలైనవి). ముడి పదార్థాలలో హెవీ మెటల్ మలినాలను (కాడ్మియం, సీసం వంటివి) దృష్టిలో పెట్టుకోవాలి.
· భాస్వరం ఆధారితం: ఆర్గానిక్ ఫాస్ఫేట్లు, హైపోఫాస్ఫైట్లు మొదలైనవి. వాటి ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు జలవిశ్లేషణ స్థిరత్వం మూల్యాంకనం చేయాలి.
· సిలికాన్-ఆధారిత, నత్రజని-ఆధారిత మరియు ఇతరులు.
· బేస్ రెసిన్: పాలియోలిఫిన్‌లు (PE, PP, EVA, POE), ఎలాస్టోమర్‌లు (TPU, TPE) మరియు క్రాస్-లింకింగ్ సిస్టమ్‌లు (XLPE, XLPO) అంతర్గతంగా RoHS-నిరోధిత పదార్ధాలు లేకుండా ఉంటాయి మరియు సురక్షితమైన ఎంపికలు. PVC ఉపయోగించదగినదిగా ఉంటుంది, అయితే తప్పనిసరిగా సీసం-రహిత/కాడ్మియం-రహిత స్టెబిలైజర్లు (కాల్షియం-జింక్ స్టెబిలైజర్లు) మరియు నాన్-ఫ్తాలేట్ పర్యావరణ అనుకూల ప్లాస్టిసైజర్‌లతో (ట్రిమెలిటేట్స్, సిట్రేట్‌లు మరియు పాలిమర్-ఆధారిత ప్లాస్టిసైజర్‌లు వంటివి) జత చేయాలి.
· కలరింగ్ ఏజెంట్: సీసం, కాడ్మియం మరియు క్రోమేట్‌లు లేని సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యాలు లేదా నిర్దిష్ట అకర్బన వర్ణద్రవ్యాలను (అనుకూల చికిత్స చేయించుకున్న ఐరన్ ఆక్సైడ్ ఆధారిత పిగ్మెంట్లు వంటివి) తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
ఇతర సంకలనాలు: యాంటీఆక్సిడెంట్లు, లూబ్రికెంట్లు, క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్లు (ఉదా., DCP), సెన్సిటైజర్‌లు మొదలైనవి, అన్నింటికీ సరఫరాదారులు RoHS కన్ఫర్మిటీ డిక్లరేషన్ (DoC) మరియు సపోర్టింగ్ టెస్ట్ రిపోర్ట్‌లను (ఉదా., ICP-MS డేటా) అందించాలి.
లక్ష్యం: IEC 60332-1 (సింగిల్ వర్టికల్ బర్న్) లేదా అధిక గ్రేడ్‌ల (ఉదా., IEC 60332-7 వంటి IEC 60332-6 అలాగే IEC 60332-6) జ్వాల రిటార్డెన్సీ అవసరాలను తీర్చేటప్పుడు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు (టెన్సైల్ బలం, విరామ సమయంలో పొడుగు, రాపిడి నిరోధకత) మరియు విద్యుత్ లక్షణాలు (విద్యుద్వాహక బలం, ఇన్సులేషన్ నిరోధకత) ఉండేలా చూసుకోండి. (హాలోజన్ లేని తక్కువ తినివేయు వాయువులు) మరియు IEC 61034-1/2 (తక్కువ పొగ సాంద్రత).
|
కేబుల్ రకం |
సిఫార్సు చేయబడిన ప్రాథమిక మెటీరియల్ సిస్టమ్ |
కోర్ హాలోజన్ రహిత జ్వాల రిటార్డెంట్ సిస్టమ్ |
కీలక ప్రక్రియలు మరియు పనితీరు పాయింట్లు |
|
బిల్డింగ్ వైరింగ్ ఇన్సులేషన్/షీత్ |
EVA/PE మిశ్రమం, లేదా EVA/LLDPE/POE మిశ్రమం |
అధిక పూరకం ATH వ్యవస్థ (60-65%) ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను పెంచడానికి ఉపరితల సవరించిన MDH యొక్క చిన్న మొత్తంతో సమ్మేళనం చేయబడుతుంది. అద్భుతమైన పొగ అణిచివేత. |
అధిక పూరక పరిస్థితులలో ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారించండి; డ్రిప్పింగ్ నిరోధించడానికి కరిగే బలాన్ని నియంత్రించండి; దీర్ఘకాలిక థర్మల్ ఏజింగ్ (90 ℃, 7d వంటివి) పరీక్ష అవసరం. |
|
కమ్యూనికేషన్ డేటా కేబుల్ కోశం |
PE/EVA లేదా TPU ఆధారంగా |
ATH/MDH కాంప్లెక్స్ సిస్టమ్ (మొత్తం నింపడం 50-60%). TPU సిస్టమ్ ఫాస్పరస్ నైట్రోజన్ లిక్విడ్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్‌ని ఎంచుకోవచ్చు. |
బ్యాలెన్సింగ్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ మరియు ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ; దుస్తులు నిరోధకత మరియు పర్యావరణ ఒత్తిడి క్రాకింగ్ నిరోధకత (ESC) పట్ల శ్రద్ధ వహించండి; అధిక రంగు స్థిరత్వం అవసరం. |
|
పవర్ కేబుల్ (XLPE ఇన్సులేషన్) |
LDPE ఆధారిత క్రాస్-లింక్డ్ మెటీరియల్ |
అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం MDH ప్రధానంగా ఉంటుంది (55-65%). ATH తక్కువ కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత కారణంగా పెరాక్సైడ్ క్రాస్‌లింకింగ్ ప్రక్రియకు తగినది కాదు. |
MDH సిలేన్ క్రాస్‌లింకింగ్ సిస్టమ్‌లకు అనుకూలంగా ఉండటానికి ప్రత్యేక సిలేన్ చికిత్స అవసరం; ఇది క్రాస్-లింకింగ్ డిగ్రీని (థర్మల్ ఎక్స్‌టెన్షన్) ప్రభావితం చేయదని నిర్ధారించుకోండి; విద్యుత్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి కల్మష అయాన్లను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి. |
|
ఆటోమోటివ్ కేబుల్స్ (తక్కువ వోల్టేజ్) |
క్రాస్ లింక్డ్ పాలియోలిఫిన్ లేదా TPE |
అధిక ఉష్ణ-నిరోధక MDH లేదా ఫాస్పరస్ నైట్రోజన్ హైడ్రాక్సైడ్ మిశ్రమ వ్యవస్థ. ఫిల్లింగ్ మొత్తానికి ఫ్లెక్సిబిలిటీ మరియు ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ (సాధారణంగా 40-55%) బ్యాలెన్స్ చేయాలి. |
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో నిర్దిష్ట ప్రమాణాలను (ISO 6722 వంటివి) చేరుకోండి; అద్భుతమైన చమురు నిరోధకత, శీతలకరణి నిరోధకత మరియు వేడి సైక్లింగ్ నిరోధకత అవసరం; తక్కువ వర్షపాతం. |
|
అధిక వశ్యత కేబుల్ |
POE/SEBS ఆధారిత ఎలాస్టోమర్ |
అల్ట్రా ఫైన్ మోడిఫైడ్ ATH లేదా మైక్రోఎన్‌క్యాప్సులేటెడ్ ఫాస్ఫరస్ నైట్రోజన్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్, తక్కువ ఫిల్లింగ్ మొత్తంతో (<50%), సినర్జిస్టిక్‌గా నానో ఫిల్లర్‌లతో (మాంట్‌మోరిల్లోనైట్‌ను సవరించబడింది) కలపవచ్చు. |
కోర్ అధిక పొడుగు (>300%) మరియు పదేపదే బెండింగ్ జీవితాన్ని నిర్వహించడం; జ్వాల రిటార్డెంట్ల ఉపరితల చికిత్స మరియు వ్యాప్తి కీలకం. |
1. ఉపరితల చికిత్స మరియు వ్యాప్తి: పాలిమర్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లతో అనుకూలతను మెరుగుపరచడానికి, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు జ్వాల నిరోధక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, తేమ శోషణను తగ్గించడానికి ATH/MDHకి స్టెరిక్ యాసిడ్, సిలేన్ లేదా టైటనేట్ కప్లింగ్ ఏజెంట్‌లతో ఉపరితల చికిత్స అవసరం.
2. సమ్మేళన సహకార సాంకేతికత:
·ATH+MDH: విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉష్ణ శోషణ సినర్జీని సాధించడం.
· హైడ్రాక్సైడ్+సిలికాన్ సిస్టమ్ (సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ వంటివి): కరిగే శక్తిని పెంచుతుంది, కార్బొనైజేషన్‌ను ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు డ్రిప్పింగ్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.
·హైడ్రాక్సైడ్+ఫాస్ఫరస్ నైట్రోజన్ సిస్టమ్ (APP/MCA వంటివి): విస్తరణ అవరోధ పొరను నిర్మించడం వల్ల మొత్తం పూరించే మొత్తాన్ని మధ్యస్తంగా తగ్గించవచ్చు.
3. ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: ప్రత్యేకించి ATH ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో బుడగలు మరియు నీటి ఆవిరి ఉత్పత్తిని నిరోధించడానికి ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోని ప్రతి విభాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ దాని ప్రారంభ కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత (సుమారు 200 ℃) కంటే తక్కువగా ఉండాలి, ఇది పదార్థ క్షీణత మరియు ఉపరితల లోపాలను కలిగిస్తుంది.
వర్తింపు అభివృద్ధి అనేది సాంకేతిక సమస్య మాత్రమే కాదు, నిర్వహణ వ్యవస్థ సమస్య కూడా.
1. సప్లయర్ క్వాలిఫికేషన్ రివ్యూ: ప్రతి బ్యాచ్‌కి సంబంధించిన చెల్లుబాటు అయ్యే RoHS డిక్లరేషన్ ఆఫ్ కన్ఫార్మిటీ (DoC) మరియు ఫుల్ మెటీరియల్ డిస్‌క్లోజర్ (FMD)ని అందరు ముడి సరుకు సరఫరాదారులు అందించాలి.
2. ఇన్‌కమింగ్ ఇన్‌స్పెక్షన్ (IQC):
అధిక-రిస్క్ పదార్థాలపై (కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్స్, స్టెబిలైజర్లు, ప్లాస్టిసైజర్‌లు) రెగ్యులర్ స్పాట్ చెక్‌లు నిర్వహించబడాలి మరియు గుర్తించే పద్ధతులు IEC 62321 సిరీస్ ప్రమాణాలను (భారీ లోహాలకు ICP-OES/MS మరియు సేంద్రీయ నిరోధిత పదార్థాల కోసం GC-MS వంటివి) సూచించాలి.
ముడి పదార్థాల కోసం క్వాలిఫైడ్ సప్లయర్ లిస్ట్ (AVL)ని ఏర్పాటు చేయండి మరియు దానిని డైనమిక్‌గా అప్‌డేట్ చేయండి.
3. బ్యాచ్ ట్రేస్‌బిలిటీ: ముడిసరుకు నిల్వ, ఉత్పత్తి బ్యాచ్ నుండి తుది ఉత్పత్తి అవుట్‌బౌండ్ వరకు పూర్తి ట్రేస్‌బిలిటీ సిస్టమ్‌ను ఏర్పాటు చేయండి, ఏదైనా ఉత్పత్తి దాని అసలు మెటీరియల్ బ్యాచ్ మరియు సంబంధిత పరీక్ష నివేదికలను గుర్తించగలదని నిర్ధారిస్తుంది.
అభివృద్ధి చెందుతోందిహాలోజన్ లేని వైర్ మరియు కేబుల్ పదార్థాలుEU RoHS 2.0 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండే ఒక క్రమబద్ధమైన ప్రాజెక్ట్, ఇది రెగ్యులేటరీ ఇంటర్‌ప్రెటేషన్, మెటీరియల్ సైన్స్, ప్రాసెస్ ఇంజనీరింగ్ మరియు క్వాలిటీ మేనేజ్‌మెంట్‌ను ఏకీకృతం చేస్తుంది.
