షాన్‌డాంగ్ టైక్సింగ్ అడ్వాన్స్‌డ్ మెటీరియల్ కో., లిమిటెడ్.
షాన్‌డాంగ్ టైక్సింగ్ అడ్వాన్స్‌డ్ మెటీరియల్ కో., లిమిటెడ్.
ఉత్పత్తులు
గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్
  • గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్
  • గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్
  • గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్
  • గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్

గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్

తక్కువ-ధూళి, అధిక-అనుకూలత హాలోజన్-రహిత జ్వాల రిటార్డెంట్-గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్. టైక్సింగ్ అనేది ఆధునిక పొడి లేదా తడి గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియల ద్వారా మైక్రాన్-పరిమాణ, అధిక రియాక్టివ్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ పౌడర్‌ను ఏకరీతి పరిమాణంలో, అత్యంత ప్రవహించే దట్టమైన కణాలుగా (0.2-3.0 మిమీ) మారుస్తుంది, సాంప్రదాయ ATH పౌడర్ యొక్క పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్, ఆరోగ్య భద్రత మరియు నిల్వలో ఉన్న నిరంతర సమస్యలను ప్రాథమికంగా పరిష్కరిస్తుంది.

Taixing ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ తీవ్రమైన దుమ్ము కాలుష్యం, అధిక రవాణా నష్టం మరియు అసమాన మిక్సింగ్ మరియు వ్యాప్తి వంటి సాంప్రదాయక పొడి ATH యొక్క లోపాలను పరిష్కరించడానికి ఉత్పత్తి చేయబడింది. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ గ్రాన్యులేషన్, బిల్డింగ్ మెటీరియల్ కాస్టబుల్స్, కేబుల్ మెటీరియల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు కాంపోజిట్ మెటీరియల్ మౌల్డింగ్ వంటి భారీ-స్థాయి ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి దృశ్యాలకు ఇది విస్తృతంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ ధూళి, అధిక ద్రవత్వం, పొగ అణచివేత మరియు జ్వాల రిటార్డెన్సీ వంటి ప్రధాన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.


ప్రధాన బలాలు

1. తక్కువ ధూళి శుభ్రమైన ఉత్పత్తి, ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది

-అత్యంత తక్కువ ధూళి: కణ సాంద్రత ≥1.8g/cm³, పౌడర్ లేకుండా మృదువైన ఉపరితలం, దుమ్ము ఎగురుతున్న మొత్తం ≤ 0.5mg/m ³, OSHA వృత్తిపరమైన ఆరోగ్యం మరియు భద్రతా ప్రమాణాలు (≤ 5mg/m ³) కంటే చాలా తక్కువ (≤ 5mg/m ³), ఆటోమేటిక్ వర్కింగ్ సిస్టమ్‌తో నేరుగా కనెక్ట్ చేయబడి, స్వయంచాలక వ్యవస్థకు కనెక్ట్ చేయబడుతుంది. 90% కంటే ఎక్కువ ఏకాగ్రత, పరికరాల పైప్‌లైన్ అడ్డుపడటం మరియు కార్మికుల వృత్తిపరమైన ఆరోగ్య ప్రమాదాలను తగ్గించడం;

-అధిక ద్రవత్వం మరియు సులభమైన కొలత: కణ గోళాకారం ≥ 0.85, రిపోజ్ కోణం ≤32°, అద్భుతమైన ద్రవత్వం, ఆటోమేటిక్ కొలిచే ప్రమాణాలు, ట్విన్-స్క్రూ గ్రాన్యులేటర్‌లు మరియు ఇతర ఆటోమేటెడ్ పరికరాలు, కొలత ఖచ్చితత్వం లోపం ≤ ± 0.2%, ఉత్పత్తిని తగ్గించడం మరియు లేయర్‌లను నిరోధించడం, ఇతర పొరలను నిరోధించడం స్థిరత్వం;

-అత్యంత తక్కువ రవాణా నష్టం: కణ నిర్మాణం దట్టంగా ఉంటుంది మరియు పైప్‌లైన్ రవాణా మరియు మెకానికల్ మిక్సింగ్ సమయంలో ధరించే రేటు ≤ 0.1%. పొడి ATH (నష్టం రేటు 5% -8%)తో పోలిస్తే, ఇది మెటీరియల్ వ్యర్థాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు దిగువ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క ముడి పదార్థాల సేకరణ మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను నేరుగా తగ్గిస్తుంది.

2. డ్యూయల్ ఫేజ్ సినర్జిస్టిక్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మెకానిజం

-ఖచ్చితమైన ఉష్ణ శోషణ మరియు జ్వాల రిటార్డెన్సీ: ప్రారంభ కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత 220 ℃ (గరిష్ట కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత 280 ℃), EVA, PVC, PE మొదలైన పాలిమర్ పదార్థాల మధ్యస్థ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రక్రియ పరిధికి సరిగ్గా సరిపోలుతుంది. వేడి శోషణను యూనిట్‌కు 19 యూనిట్‌కు త్వరగా శోషించగల వేడి శోషణను విడుదల చేస్తుంది. ఆవిరి, దహన గొలుసు ప్రతిచర్యను నిరోధించడం మరియు తంతులు మరియు నిర్మాణ సామగ్రి వంటి దృశ్యాలకు నమ్మకమైన భద్రతా రక్షణను అందించడం;

-దట్టమైన కార్బన్ పొర అవరోధం: కుళ్ళిన అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ (Al₂O₃) ఉపరితల ఉపరితలంపై నిరంతర మరియు దట్టమైన సిరామిక్ రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, సాంద్రతను 55% పెంచుతుంది. ఇది 800 ℃ వద్ద జ్వాల వాతావరణంలో ≥100 నిమిషాల పాటు నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహిస్తుంది, వేడి, ఆక్సిజన్ మరియు మండే వాయువుల బదిలీని సమర్థవంతంగా అడ్డుకుంటుంది, అదే సమయంలో ద్రవీభవన బిందువుల దృగ్విషయాన్ని అణిచివేస్తుంది, ద్వితీయ మంటల ప్రమాదాన్ని పూర్తిగా తొలగిస్తుంది;

-హాలోజన్ లేని, విషపూరితం కాని మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది: ఇందులో హాలోజన్లు, భారీ లోహాలు, యాంటిమోనీ మొదలైన హానికరమైన పదార్థాలు ఉండవు మరియు దహన సమయంలో హైడ్రోజన్ హాలైడ్‌లు మరియు డయాక్సిన్‌ల వంటి విషపూరిత వాయువులను విడుదల చేయవు. పొగ సాంద్రత నిష్పత్తి (SDR) ≤ 75, మరియు పొగ విషపూరితం GB/T 20284-2006 ZA1 స్థాయికి చేరుకుంటుంది.

3. ఉపరితల సవరణ అనుకూలతను పెంచుతుంది

-బలమైన ఇంటర్‌ఫేస్ సంశ్లేషణ: సవరణ తర్వాత, కణాల ఉపరితలంపై క్రియాశీల సమూహాలు ఉపరితలం యొక్క పరమాణు గొలుసులతో స్థిరమైన రసాయన బంధాలను ఏర్పరుస్తాయి. 45% పూరించే మొత్తంతో EVA వ్యవస్థలో, తన్యత బలం 15.2 MPaకి చేరుకుంటుంది, విరామం వద్ద పొడుగు ≥ 350%, మరియు యాంత్రిక ఆస్తి నిలుపుదల రేటు ≥ 90%, ఇది మార్పు చేయని కణాల కంటే 25% కంటే ఎక్కువ;

-అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ ఫ్లోబిలిటీ: చమురు శోషణ విలువ 18mL/100g కంటే తక్కువగా ఉంది, ఇది సాంప్రదాయ పౌడర్ ATH కంటే 20% తక్కువ. ఇది మిశ్రమ పదార్థాల మెల్ట్ ఫ్లో రేట్ (MFR)ని గణనీయంగా 40% కంటే ఎక్కువ పెంచుతుంది, ఎక్స్‌ట్రాషన్, గ్రాన్యులేషన్ మరియు మోల్డింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో పరికరాల టార్క్ మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, అచ్చు ధరలను తగ్గిస్తుంది మరియు హై-స్పీడ్ ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది;

-అత్యుత్తమ వాతావరణ నిరోధకత: సవరించిన గ్రాన్యులర్ ATH అద్భుతమైన యాసిడ్ మరియు క్షార నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అలాగే తేమ మరియు వేడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. 1000 గంటల పాటు 85 ℃/85% RH వద్ద తేమ మరియు వేడి వాతావరణంలో ఉంచబడిన తర్వాత, దాని జ్వాల నిరోధకం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు మారవు, ఇది బహిరంగ నిర్మాణ వస్తువులు మరియు కేబుల్ షీత్‌ల వంటి దీర్ఘకాలిక ఎక్స్‌పోజర్ దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.


అప్లికేషన్ ఫీల్డ్

1. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ తయారీ ఫీల్డ్

-హై ఫిల్లింగ్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్: EVA, PE, PVC ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది. గ్రాన్యులర్ ATH మంచి ఫ్లోబిలిటీని కలిగి ఉంది మరియు 45% -50% వరకు పూరించే మొత్తంతో కొలవడం సులభం. ఫలితంగా మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఏకరీతి కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దుమ్ము కాలుష్యం ఉండదు. అదనపు ధూళిని తొలగించే పరికరాల అవసరం లేకుండానే ఇది నేరుగా దిగువ ప్లాస్టిక్ సవరణ ఉత్పత్తి మార్గాలకు అనుసంధానించబడి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని 30% కంటే ఎక్కువ పెంచుతుంది. చలనచిత్రాలు, పైపులు మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల జ్వాల నిరోధక మార్పు కోసం ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది;

-ఫంక్షనల్ కాంపోజిట్ మాస్టర్ బ్యాచ్: యాంటీఆక్సిడెంట్ మరియు లైట్ స్టెబిలైజర్‌తో విజయవంతంగా సమ్మేళనం చేయబడి, ఇది మాస్టర్ బ్యాచ్‌ని కంపోజిట్ చేయగలదు. గ్రాన్యులర్ నిర్మాణం సంకలితాల పొరలను నివారిస్తుంది మరియు మాస్టర్ బ్యాచ్ యొక్క పనితీరు ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది. పాలిమర్ పదార్థాలకు జోడించినప్పుడు, ఇది ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మరియు యాంటీ ఏజింగ్ యొక్క ద్వంద్వ విధులను ఏకకాలంలో గ్రహించగలదు, సూత్రం యొక్క సంక్లిష్టతను తగ్గిస్తుంది మరియు సంస్థల ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2. బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ ఫీల్డ్

-ఫైర్ ప్రూఫ్ కాస్టింగ్ మెటీరియల్: స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఫైర్ ప్రూఫ్ కాస్టింగ్ మెటీరియల్ మరియు టన్నెల్ ఫైర్ ప్రూఫ్ కోటింగ్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు. గ్రాన్యులర్ ATH అధిక బలం మరియు అద్భుతమైన ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సిమెంట్, రెసిన్ మరియు ఇతర సబ్‌స్ట్రేట్‌లతో సమానంగా కలుపుతారు. తారాగణం తర్వాత, ఖాళీ లేదా పగుళ్లు లేవు మరియు అగ్ని నిరోధకత సమయం ≥ 3 గంటలు. ఏర్పడిన కార్బన్ పొర దట్టమైనది మరియు కఠినమైనది, అధిక ఉష్ణోగ్రత నష్టం నుండి ఉక్కు నిర్మాణాన్ని సమర్థవంతంగా రక్షిస్తుంది;

-ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ బోర్డు: గ్లాస్ మెగ్నీషియం బోర్డ్, కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డ్ మరియు ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ డెన్సిటీ బోర్డ్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు. గ్రాన్యులర్ ATH మంచి డిస్పర్సిబిలిటీని కలిగి ఉంది మరియు 35% -40% కలపడం వలన బోర్డ్ యొక్క ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ గ్రేడ్ B1 స్థాయికి చేరుకుంటుంది, అయితే బోర్డు యొక్క తేమ నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది (బెండింగ్ బలం ≥10MPa), మరియు ఎత్తైన భవనాలు, వాణిజ్య ప్రాంతాలు, ఆసుపత్రులు మరియు ఇతర బహిరంగ ప్రదేశాల అగ్ని రక్షణ అవసరాలకు అనుగుణంగా;

-ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్ యొక్క మార్పు: EPS మరియు XPS ఇన్సులేషన్ బోర్డుల యొక్క జ్వాల రిటార్డెంట్ సవరణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. గ్రాన్యులర్ ATH ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ మ్యాట్రిక్స్‌తో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది మరియు నురుగు నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేయదు. 30% జోడించడం వలన ≤0.039W/(m·K) యొక్క ఉష్ణ వాహకత కోఎఫీషియంట్‌తో ఇన్సులేషన్ బోర్డ్ జ్వాల రిటార్డెంట్ స్థాయి B1 స్థాయికి చేరుకుంటుంది మరియు జ్వాల నిరోధక మరియు ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది బాహ్య గోడ ఇన్సులేషన్ వ్యవస్థలను నిర్మించడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

3. వైర్లు మరియు కేబుల్స్ రంగంలో

-తక్కువ పొగ మరియు హాలోజన్ లేని కేబుల్ పదార్థం: వైర్లు మరియు కేబుల్స్ కోసం ఇన్సులేషన్ మరియు కోశం పదార్థాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు. గ్రాన్యులర్ ATH ధూళి తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అద్భుతమైన డిస్పర్సిబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. 35% -40% అదనపు మొత్తం GB/T 19666-2019 తక్కువ పొగ మరియు హాలోజన్ రహిత ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. నిలువు దహనం FV-0 స్థాయికి చేరుకుంటుంది, పొగ సాంద్రత స్థాయి ≤70 మరియు దహన సమయంలో విషపూరిత వాయువు విడుదల ఉండదు. ఇది అగ్నిప్రమాదం సంభవించినప్పుడు సిబ్బందికి సాఫీగా తరలింపు మరియు కమ్యూనికేషన్‌ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు రైలు రవాణా మరియు బిల్డింగ్ వైరింగ్ వంటి దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;

-మైనింగ్ కేబుల్స్ యొక్క ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ సవరణ: మైనింగ్ రబ్బరు షీత్డ్ కేబుల్స్ యొక్క ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ఫిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. గ్రాన్యులర్ ATH రబ్బరు మాతృక, అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకతతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంది. ఇది సాల్ట్ స్ప్రే మరియు వెట్ హీట్ సైకిల్ టెస్ట్‌లలో ఎటువంటి పనితీరు క్షీణత లేకుండా ఉత్తీర్ణత సాధించింది మరియు కఠినమైన భూగర్భ పరిసరాలలో దాని సేవా జీవితం రెండు రెట్లు ఎక్కువ పొడిగించబడింది.

4. మిశ్రమ పదార్థాల రంగంలో

-ఫైబర్గ్లాస్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ (FRP) యొక్క ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ సవరణ: FRP మిశ్రమ పదార్థాల కుదింపు మౌల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. గ్రాన్యులర్ ATH రెసిన్‌తో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంది మరియు 30% -35% జోడించడం వలన FRP ఉత్పత్తుల యొక్క జ్వాల నిరోధక గ్రేడ్ UL94 V0 స్థాయికి చేరుకుంటుంది, అదే సమయంలో ఉత్పత్తుల యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది (టెన్సైల్ బలం ≥ 80MPa). ఇది విండ్ టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, యాచ్ షెల్‌లు, కెమికల్ ఎక్విప్‌మెంట్ షెల్‌లు మొదలైన ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది;

-అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్: అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ యొక్క జ్వాల రిటార్డెంట్ సవరణ కోసం ఉపయోగిస్తారు. గ్రాన్యులర్ ATH చెదరగొట్టడం సులభం మరియు అవపాతం ఉండదు. ఉత్పత్తి చేయబడిన రెసిన్ అంటుకునే పదార్థం మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు నయమైన ఉత్పత్తికి బుడగలు లేదా లోపాలు లేవు. ఇది అద్భుతమైన జ్వాల రిటార్డెంట్ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు హస్తకళలు, సానిటరీ సామాను మరియు అలంకార పదార్థాల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.


తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ)

Q1: గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు పౌడర్డ్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటి?

A1: ప్రధాన వ్యత్యాసం: ① ధూళి నియంత్రణ: గ్రాన్యులర్ ఉత్పత్తుల కోసం, దుమ్ము ఎగురుతున్న మొత్తం ≤ 0.5mg/m ³, కాలుష్యం లేకుండా శుభ్రమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది. పొడి ఉత్పత్తుల కోసం, దుమ్ము కాలుష్యం తీవ్రంగా ఉంటుంది మరియు అదనపు దుమ్ము తొలగింపు పరికరాలు అవసరం; ② రవాణా మరియు కొలత: గ్రాన్యులర్ ఉత్పత్తులు మంచి ద్రవత్వం మరియు ఖచ్చితమైన కొలత కలిగి ఉంటాయి, ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లకు అనుకూలం. పొడి ఉత్పత్తులు బ్రిడ్జింగ్ మరియు పొరలకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది, ఫలితంగా పెద్ద కొలత లోపాలు ఏర్పడతాయి; ③ సమగ్ర వ్యయం: గ్రాన్యులర్ ఉత్పత్తుల రవాణా నష్టం ≤ 0.1%, ఇది పొడి ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే 5% -8% వరకు పదార్థాల వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది దుమ్ము తొలగింపు పరికరాల పెట్టుబడి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం యొక్క సమగ్ర వ్యయాన్ని 15% -20% తగ్గిస్తుంది; ④ పనితీరు: సవరించిన గ్రాన్యులర్ ఉత్పత్తి సబ్‌స్ట్రేట్‌తో మెరుగైన అనుకూలత మరియు మెకానికల్ లక్షణాల యొక్క అధిక నిలుపుదల రేటును కలిగి ఉంటుంది.

Q2: వివిధ సబ్‌స్ట్రేట్‌లలో గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క రోజువారీ జోడింపు మొత్తాన్ని ఎలా నిర్ణయించాలి?  

A2: అదనపు మొత్తాన్ని సబ్‌స్ట్రేట్ రకం, ఉత్పత్తి మందం మరియు లక్ష్య జ్వాల రిటార్డెంట్ స్థాయితో కలపాలి. సంప్రదాయ సూచన: ① EVA ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్: 45% -50%; ② కేబుల్ మెటీరియల్: 35% -40%; ③ ఫైర్ ప్రూఫ్ కాస్టబుల్: 30% -35%; ④ ఫైబర్గ్లాస్ మిశ్రమ పదార్థం: 30% -35%.

Granular Aluminum Hydroxide

మీరు అధిక-నాణ్యత గల గ్రాన్యులర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్, తక్కువ ధూళి ATH, హాలోజన్ లేని ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ స్పెషల్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ కోసం చూస్తున్నట్లయితే, Taixing మీ ఉత్తమ భాగస్వామి అవుతుంది. మేము అతి తక్కువ ధర సహకారాన్ని అందిస్తాము. చర్చలకు స్వాగతం!



విచారణ పంపండి
సంప్రదింపు సమాచారం
  • చిరునామా

    ఎల్వీ రోడ్ వెస్ట్, డయావో టౌన్ కెమికల్ ఇండస్ట్రీ పార్క్, మింగ్‌షుయ్ ఎకనామిక్ & టెక్నాలజీ డెవలప్‌మెంట్ జోన్, జాంగ్‌కియు, జినాన్, చైనా

  • ఇమెయిల్

    txyxwm@shandong-energy.com

జింక్ బోరేట్, మెలమైన్ సైనరేట్, అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ లేదా ధరల జాబితా గురించిన విచారణల కోసం, దయచేసి మీ ఇమెయిల్‌ను మాకు పంపండి మరియు మేము 24 గంటల్లోగా సన్నిహితంగా ఉంటాము.
వార్తల సిఫార్సులు
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించుఅంగీకరించు