ఎలక్ట్రానిక్ ధరించగలిగిన పరికరాలు, అల్ట్రా-సన్నని కేబుల్‌లు మరియు స్మార్ట్ హోమ్ పారదర్శక షీత్‌లు వంటి హై-ఎండ్ అప్లికేషన్‌లలో, థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ (TPU) దాని అద్భుతమైన వశ్యత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు పారదర్శకత కోసం అత్యంత అనుకూలమైనది. అయినప్పటికీ, TPU థిన్-వాల్డ్ ప్రొడక్ట్స్ (సాధారణంగా గోడ మందం<0.8mmని సూచిస్తారు) యొక్క జ్వాల రిటార్డెంట్ మార్పు ఒక ప్రధాన వైరుధ్యాన్ని ఎదుర్కొంటుంది: సాంప్రదాయ జ్వాల రిటార్డెంట్లు అనివార్యంగా ఉపరితల కరుకుదనం, తుషార, తెల్లబడటం, పారదర్శకత కోల్పోవడం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలలో తీవ్ర క్షీణతకు దారితీస్తాయి (ముఖ్యంగా వశ్యత). ఈ సమస్య హై-ఎండ్ TPU ఉత్పత్తుల అభివృద్ధిని తీవ్రంగా నియంత్రిస్తుంది. ఈ వ్యాసం ఈ వైరుధ్యం యొక్క మూల కారణాన్ని పరిశోధిస్తుంది మరియు అల్ట్రాఫైన్ మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్ (మోడల్ వంటివి) యొక్క నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా సాంకేతిక పురోగతులను ఎలా సాధించాలో క్రమపద్ధతిలో వివరిస్తుంది.MDH-III-3)
1. "అధిక అదనంగా" మరియు "సన్నని గోడ" మధ్య భౌతిక సంఘర్షణ: TPU కూడా మండే (LOI దాదాపు 17%), మరియు UL94 V-0 స్థాయి (1.6mm) లేదా VTM-0 స్థాయి (సన్నని గోడ) సాధించడానికి, హాలోజన్-రహిత జ్వాల రిటార్డెంట్ల (మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్, MDH వంటివి) అదనంగా సాధారణంగా 50-60wt% వరకు ఉండాలి. సన్నని గోడల నిర్మాణాలలో, దృఢమైన అకర్బన కణాల యొక్క అధిక నిష్పత్తి TPU యొక్క నిరంతర దశ నిర్మాణాన్ని ఎలాస్టోమర్‌గా తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తుంది, దీని ఫలితంగా ఉత్పత్తి గట్టిగా, పెళుసుగా మరియు పగుళ్లకు గురవుతుంది.
2. ఉపరితల ప్రదర్శన కోసం కఠినమైన అవసరాలు: హై-ఎండ్ కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ ఉత్పత్తుల భాగాలకు సిల్క్ వంటి మృదువైన ఉపరితలం, లోపాలు లేవు మరియు ఏకరీతి రంగు అవసరం. సాధారణ MDH పెద్ద కణ పరిమాణం (>5μm) మరియు విస్తృత పంపిణీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో ఉపరితలంపై సులభంగా "ఫ్లోటింగ్ ఫైబర్‌లు", "పిట్టింగ్" మరియు "ఫ్లో మార్కులను" ఏర్పరుస్తుంది. దీని అధిక ఉపరితల వైశాల్యం సులభంగా తరలింపు మరియు మంచుకు కారణమవుతుంది, ఇది రూపాన్ని మరియు స్పర్శను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. పారదర్శకత మరియు పొగమంచు మధ్య వైరుధ్యం: అనేక TPU థిన్-వాల్డ్ అప్లికేషన్‌లకు కొంత పారదర్శకత లేదా సెమీ పారదర్శకత అవసరం. నిండిన కణాల పరిమాణం కనిపించే కాంతి తరంగదైర్ఘ్యం (0.4-0.76μm) కంటే పెద్దగా ఉంటే, అది బలమైన కాంతి వికీర్ణానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా పొగమంచులో పదునైన పెరుగుదల మరియు పారదర్శకత పూర్తిగా కోల్పోతుంది.
మోడల్ "MDH-III-3" అనేది ఒక రకమైన అల్ట్రాఫైన్, అధిక-స్వచ్ఛత మరియు అత్యంత ఉపరితల మార్పుతో కూడిన మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్ ఉత్పత్తిని సూచిస్తుంది, ఇది లోతైన ఇంజనీరింగ్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది. దీని ప్రధాన రూపకల్పన భావన పైన పేర్కొన్న సవాళ్లను పరిష్కరించే లక్ష్యంతో ఉంది:
·అల్ట్రా శుద్ధీకరణ మరియు ఇరుకైన పంపిణీ: D50 కణ పరిమాణం ఖచ్చితంగా 0.8-1.2 μm (అంటే సబ్ మైక్రాన్ స్థాయి) పరిధిలో నియంత్రించబడుతుంది మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ సూచిక (SPAN విలువ) చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. దీని ప్రాముఖ్యత ఇందులో ఉంది:
·కాంతి పరిక్షేపణను తగ్గించండి: కనిపించే కాంతి తరంగదైర్ఘ్యం కంటే చిన్న పరిమాణాలు కలిగిన పెద్ద సంఖ్యలో కణాలు కాంతి యొక్క అవరోధం మరియు వికీర్ణాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి, ఉత్పత్తి అద్భుతమైన అపారదర్శకతను లేదా కనీసం ఒక ఏకరీతి మిల్కీ వైట్ రూపాన్ని కలిగి ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది జ్వాల నిరోధక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
·ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గించండి: ఫైన్ మరియు యూనిఫాం పార్టికల్స్ స్ట్రెస్ డిఫెక్ట్ పాయింట్లుగా పని చేసే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది TPU యొక్క వశ్యత మరియు తన్యత బలాన్ని నిర్వహించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
·అధునాతన ఉపరితల మైక్రోఎన్‌క్యాప్సులేషన్ సవరణ:సాధారణ కప్లింగ్ ఏజెంట్లతో సాధారణ ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ కాకుండా,MDH-III-3 గ్రాఫ్ట్ కోటింగ్ కోసం TPU సాఫ్ట్ సెగ్మెంట్‌లతో అత్యంత అనుకూలమైన పాలిమర్ ఇంటర్‌ఫేస్ కంపాటిబిలైజర్‌ని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ' ఫ్లెక్సిబుల్ ఇంటర్‌ఫేస్ లేయర్ 'రెండు ప్రధాన విధులను కలిగి ఉంది:
·వ్యాప్తిని ప్రోత్సహిస్తోంది: MDH రేణువుల మధ్య వాన్ డెర్ వాల్స్ శక్తులను బాగా తగ్గించడం, TPU మెల్ట్‌లో షీర్ ఫోర్స్‌ల ద్వారా వాటిని మరింత సులభంగా తెరవడం, నానోస్కేల్ డిస్పర్షన్ ఏకరూపతను సాధించడం మరియు ఉపరితల లోపాలు మరియు ఒత్తిడి ఏకాగ్రత మూలాలుగా మారకుండా అగ్లోమెరేట్‌లను నివారించడం.
·ఒత్తిడి బఫరింగ్ మరియు ప్రసారం: ఈ ఫ్లెక్సిబుల్ పొర TPU సాఫ్ట్ సెగ్మెంట్ మాలిక్యులర్ చైన్‌ల కదలికపై దృఢమైన అకర్బన కణాల జోక్యాన్ని తగ్గించి, బాహ్య శక్తులను ప్రభావవంతంగా ప్రసారం చేస్తుంది మరియు వెదజల్లుతుంది, తద్వారా అల్ట్రా-హై ఫిల్లింగ్ (55wt.% వంటివి) కింద కూడా TPU యొక్క సౌకర్యవంతమైన మరియు ఫోల్డబుల్ సాగే అనుభూతిని కలిగి ఉంటుంది.
·చాలా తక్కువ మలినం అయాన్ కంటెంట్: ఖచ్చితత్వ సంశ్లేషణ మరియు శుద్దీకరణ ప్రక్రియల ద్వారా, క్లోరైడ్ అయాన్లు, సోడియం అయాన్లు మరియు ఇతర మలినాలు ppm స్థాయిలో నియంత్రించబడుతుంది. ఇది ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం మరియు మంచు నిరోధకతకు నేరుగా సంబంధించినది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ సమయంలో TPU క్షీణతకు (పసుపు, స్నిగ్ధత తగ్గుదల) కోసం మలినాలను ఉత్ప్రేరకాలుగా చెప్పవచ్చు మరియు "తెల్లని మంచు" ఏర్పడటానికి ఉపరితలంపైకి తదుపరి వలసలకు కూడా ప్రధాన కారణం. అధిక స్వచ్ఛత MDH-III-3 ఈ సమస్యను రూట్ నుండి తొలగిస్తుంది.
·ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ సినర్జిస్టిక్ సిస్టమ్: MDH-III-3ని నానోస్కేల్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ సినర్జిస్టిక్ ఏజెంట్ల యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తితో కలపండి (సేంద్రీయ మార్పు చేసిన లేయర్డ్ సిలికేట్‌లు వంటివి). తరువాతి TPU మాతృకలో "నానో అవరోధం" నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది గ్యాస్-ఫేజ్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ మరియు MDH యొక్క ఎండోథెర్మిక్ డికాపోజిషన్‌తో కలిసిపోతుంది మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రూపాన్ని నిర్వహించడానికి స్థలాన్ని సృష్టించడం ద్వారా జోడించిన MDH మొత్తం మొత్తాన్ని 5-10% తగ్గించగలదని భావిస్తున్నారు.
·రీయోలాజికల్ మాడిఫైయర్: అధిక-సామర్థ్య ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ (ఫ్లోరోపాలిమర్‌లు వంటివి) యొక్క ట్రేస్ మొత్తాలను (0.1-0.5%) జోడించడం వలన అధిక నిండిన TPU కరుగు యొక్క స్నిగ్ధత మరియు అచ్చు విస్తరణను గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు, కరిగే ప్రవాహాన్ని సున్నితంగా మరియు మరింత సమానంగా సన్నని గోడల అచ్చులలో చేస్తుంది, తద్వారా ఉపరితలం మరియు మెరుగుదల గుర్తులను తొలగిస్తుంది.
·తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కోత వ్యాప్తి ప్రక్రియ: MDH-III-3 యొక్క అత్యంత చెదరగొట్టబడిన స్వభావం కారణంగా, ప్రాసెసింగ్ కోర్ "రీ అగ్రిగేషన్‌ను నిరోధించడం" మరియు "థర్మల్ డిగ్రేడేషన్‌ను నివారించడం". TPU మరియు ఉపరితల మోడిఫైయర్‌లకు ఉష్ణ నష్టం జరగకుండా ఉండేందుకు తేలికపాటి స్క్రూ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు మెల్టింగ్ సెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత 185-195℃ (MDH యొక్క ప్రారంభ కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత కంటే చాలా తక్కువ) వద్ద ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడే తక్కువ నుండి మధ్యస్థ కోత మరియు ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో కూడిన ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఉపయోగించాలి.
·అధిక పీడనం మరియు అధిక-వేగ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్: సన్నని గోడల ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం, అధిక ఇంజెక్షన్ వేగం మరియు అధిక హోల్డింగ్ ప్రెషర్‌ను పూరకం రిచ్ త్వరగా కరిగిపోయేలా మరియు అచ్చు కుహరాన్ని దట్టంగా నింపేలా, ఉపరితల ఘనీభవన పొర మరియు కోర్ పొర మధ్య ప్రవాహ వ్యత్యాసాన్ని తగ్గించి, తద్వారా అద్దం వంటి రూపాన్ని పొందేలా చేయాలి.
| పనితీరు కొలమానాలు | సాంప్రదాయ మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్ (>5μm) నిండిన TPU సన్నని గోడల ఉత్పత్తి品 | MDH-III-3 అల్ట్రాఫైన్ మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్ నిండిన TPU సన్నని గోడల ఉత్పత్తులు | మెరుగుదల సూత్రం |
| ఉపరితల ముగింపు | కఠినమైన, స్పష్టమైన పాక్‌మార్క్‌లు మరియు ఫ్లో గుర్తులతో | స్మూత్ మరియు ఫ్లాట్, స్వచ్ఛమైన TPU రూపాన్ని చేరుకుంటుంది | అల్ట్రా ఫైన్ పార్టికల్ సైజు మరియు పర్ఫెక్ట్ డిస్పర్షన్ స్థూల లోపాలను తొలగిస్తుంది |
| పొగమంచు/పారదర్శకత | పూర్తిగా అపారదర్శక, బూడిద తెలుపు రంగు | ప్రీమియం ఆకృతితో ఏకరీతి సెమీ పారదర్శక లేదా మిల్కీ వైట్ రంగు | సబ్‌మైక్రోన్ కణాలు కనిపించే కాంతి వికీర్ణాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి |
| ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ సామర్థ్యం | V-0 సాధించడానికి చాలా ఎక్కువ అదనపు మొత్తం (>65%) అవసరం | V-0 55-60% అదనంగా సాధించవచ్చు | అధిక డిస్పర్సిబిలిటీ దాని జ్వాల రిటార్డెంట్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది |
| తన్యత బలం/పొడుగు | తీవ్రమైన క్షీణత మరియు పెళుసుదనం | నిలుపుదల రేటు>70%, ఇప్పటికీ మంచి వశ్యతను కలిగి ఉంది | ఫ్లెక్సిబుల్ ఇంటర్‌ఫేస్ లేయర్ మరియు అల్ట్రాఫైన్ పార్టికల్స్ ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గిస్తాయి |
| ఫ్రాస్ట్ నిరోధకత | కొన్ని వారాలలో ఉపరితల తెల్లటి మంచు కనిపిస్తుంది | దీర్ఘకాలిక (> 6 నెలలు) వలస లేదా గడ్డకట్టడం లేదు | అధిక స్వచ్ఛత మరియు స్థిరమైన ఉపరితల రసాయన బంధం |
| ప్రాసెసింగ్ లిక్విడిటీ | కరిగే అధిక స్నిగ్ధత మరియు పేలవమైన ద్రవత్వం | మంచి మెల్ట్ ఫ్లోబిలిటీ, సన్నని గోడల ఏర్పాటుకు అనుకూలం | గోళాకార మరియు ఉపరితల లూబ్రికేషన్ చికిత్స ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి |
TPU థిన్-వాల్డ్ ప్రొడక్ట్స్ యొక్క జ్వాల రిటార్డెన్సీ మరియు రూపురేఖల మధ్య బ్యాలెన్స్ సమస్యను పరిష్కరించడం అనేది కేవలం "ఫిల్లర్‌లను భర్తీ చేయడం" మాత్రమే కాదు, కానీ ఫిల్లర్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ డిజైన్, ఇంటర్‌ఫేస్ కెమిస్ట్రీ, రియాలజీ మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీతో కూడిన క్రమబద్ధమైన ఇంజనీరింగ్. అధిక పనితీరు అల్ట్రాఫైన్ మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్, దీని ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది MDH-III-3, సబ్‌మిక్రాన్ పార్టికల్ సైజు, పాలిమర్ ఫ్లెక్సిబుల్ ఇంటర్‌ఫేస్ లేయర్ మరియు అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ అనే మూడు ప్రధాన లక్షణాల ద్వారా "అధిక పూరకం, పేలవమైన పనితీరు మరియు పేలవమైన ప్రదర్శన"తో సాంప్రదాయ అకర్బన జ్వాల రిటార్డెంట్ల గందరగోళాన్ని ప్రాథమికంగా తారుమారు చేస్తుంది.
