మీడియం హీట్ రెసిస్టెంట్ జింక్ బోరేట్

మీడియం హీట్ రెసిస్టెంట్ జింక్ బోరేట్ అనేది టైక్సింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఒక ప్రత్యేకమైన జ్వాల నిరోధక మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచే ఏజెంట్. అధిక వేడి స్థిరమైన జింక్ బోరేట్ యొక్క అధిక ప్రీమియం మరియు ఉష్ణ నిరోధకత పరంగా సాధారణ జింక్ బోరేట్ యొక్క లోపాల వలె కాకుండా, ఈ ఉత్పత్తి వేడి నిరోధకత, సినర్జిస్టిక్ సామర్థ్యం మరియు వ్యయ-ప్రభావం మధ్య ఖచ్చితమైన సమతుల్యతను సాధిస్తుంది. ఇది మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్, అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు ఫాస్ఫరస్ నైట్రోజన్ జ్వాల రిటార్డెంట్లతో సమ్మేళనం చేయబడుతుంది మరియు మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ PVC ప్రొఫైల్స్, రబ్బర్ సీల్స్, ఫైర్‌ప్రూఫ్ కోటింగ్‌లు మొదలైన రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, పరిశ్రమలు జ్వాల నిరోధక అవసరాలను తీర్చడంలో సహాయపడతాయి.

ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మెకానిజం

గ్రేడియంట్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిత స్ఫటికీకరణ+ఉపరితల క్రియాశీలత ప్రక్రియ

మూడు-దశల ప్రవణత ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు వాతావరణ పీడన స్ఫటికీకరణ సాంకేతికతను స్వీకరించడం, స్ఫటిక పెరుగుదల రేటు మరియు స్ఫటిక నిర్మాణం వేగవంతమైన స్ఫటికీకరణ వలన ఏర్పడే లాటిస్ లోపాలను నివారించడానికి ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత 290 ℃± 5 ℃ వద్ద స్థిరీకరించబడుతుంది; సపోర్టింగ్ ఫ్యాటీ యాసిడ్ సాల్ట్ సర్ఫేస్ యాక్టివేషన్ ట్రీట్‌మెంట్ క్రిస్టల్ ఉపరితలంపై హైడ్రోఫోబిక్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, పాలిమర్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లలో దాని డిస్పర్సిబిలిటీ మరియు అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తుంది. సక్రియం చేయని సాధారణ జింక్ బోరేట్‌తో పోలిస్తే సినర్జిస్టిక్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ సామర్థ్యం 30% కంటే ఎక్కువ పెరిగింది మరియు సిలేన్ సవరణ, బ్యాలెన్సింగ్ పనితీరు మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థలో యాక్టివేషన్ ఖర్చు 40% మాత్రమే.

ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచే మెకానిజం

1. మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత ఎండోథెర్మిక్ స్థిరమైన కుళ్ళిపోవడం: మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పనితీరు స్థిరంగా ఉంటుంది, అకాల నిర్జలీకరణ కుళ్ళిపోకుండా; దహన దశ క్రమంగా స్ఫటికాకార నీటిని విడుదల చేస్తుంది, ఉపరితలం యొక్క ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి పెద్ద మొత్తంలో వేడిని గ్రహిస్తుంది, పాలిమర్ యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిపోయే ప్రక్రియను నిరోధిస్తుంది మరియు మండే వాయువుల ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది.

2. కార్బన్ పొర ఉపబల మరియు ప్రచారం నివారణ: కుళ్ళిన బోరోనిక్ యాసిడ్ సమూహాలు సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క దహన ఉత్పత్తులతో క్రాస్‌లింక్ అవుతాయి, నిరంతర మరియు దట్టమైన పోరస్ కార్బన్ పొర ఏర్పడటానికి ప్రోత్సహిస్తాయి, ఆక్సిజన్ మరియు వేడి యొక్క ద్వి దిశాత్మక బదిలీని నిరోధించడం, జ్వాల వ్యాప్తి వేగాన్ని ఆలస్యం చేయడం మరియు కార్బన్ పొర యొక్క నిరోధకాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

3. గ్యాస్ ఫేజ్ ఫ్రీ రాడికల్ క్యాప్చర్: గ్యాస్ ఫేజ్ భాగాలను కలిగి ఉన్న బోరాన్ దహన గొలుసు చర్యలో · OH మరియు · H వంటి క్రియాశీల ఫ్రీ రాడికల్‌లను సమర్ధవంతంగా సంగ్రహించగలదు, జ్వాల వ్యాప్తి మార్గాన్ని కత్తిరించగలదు, పొగ సాంద్రతను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు కార్బన్ మోనాక్సైడ్ వంటి విష వాయువుల విడుదలను తగ్గిస్తుంది.

ప్రధాన బలాలు

1. కచ్చితమైన మోడరేట్ హీట్ రెసిస్టెన్స్, మీడియం ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలకు అనుకూలం

-కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత 290 ℃± 5 ℃ వద్ద స్థిరంగా ఉంటుంది, PVC, EVA మరియు సహజ రబ్బరు వంటి పదార్ధాల కోసం 180-250 ℃ యొక్క సంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు సరిగ్గా సరిపోతుంది. ఇది అకాల కుళ్ళిపోవడం వల్ల ఉత్పత్తిలో బుడగలు, పసుపు లేదా యాంత్రిక ఆస్తి క్షీణత వంటి లోపాలను కలిగించదు;

-థర్మల్ బరువు తగ్గడం రేటు ≤ 0.5% (2 గంటలకు 230 ℃ వద్ద నిర్వహించబడుతుంది), మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం సాధారణ జింక్ బోరేట్ పెంటాహైడ్రేట్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మీడియం ఉష్ణోగ్రత నిరంతర ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి మార్గాల అవసరాలను తీరుస్తుంది.

2. అధిక సహకార సామర్థ్యం, ​​మొత్తం ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం

PVC ప్రొఫైల్‌ల కోసం అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్‌తో కలిపినప్పుడు, UL94 V-2 జ్వాల రిటార్డెంట్ రేటింగ్‌ను కొనసాగిస్తూ, ముడి పదార్థాల సేకరణ ఖర్చులను 10% -12% తగ్గించేటప్పుడు, జోడించిన అకర్బన జ్వాల రిటార్డెంట్ల మొత్తం మొత్తాన్ని 15% -20% తగ్గించవచ్చు;

-సిఫార్సు చేయబడిన అదనపు మొత్తం 7% -12% (పదార్థం యొక్క మొత్తం ద్రవ్యరాశి ఆధారంగా), ఇది ఫాస్పరస్ నైట్రోజన్ జ్వాల నిరోధక వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది. ఇది పదార్థం యొక్క ఆక్సిజన్ సూచికను 3-4 యూనిట్ల ద్వారా పెంచుతుంది మరియు కార్బన్ పొర యొక్క సమగ్రతను 40% మెరుగుపరుస్తుంది;

-ఉత్పత్తి ధర అధిక హీట్ స్టేబుల్ మోనోహైడ్రేట్ జింక్ బోరేట్‌లో 55% -65% మాత్రమే, అత్యుత్తమ ఖర్చు-ప్రభావ ప్రయోజనాలతో, చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థల ఖర్చు తగ్గింపు అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. జీరో హాలోజన్ పర్యావరణ రక్షణ

-100% హాలోజన్ లేని, యాంటీమోనీ ఫ్రీ మరియు హెవీ మెటల్ ఫ్రీ. కాల్చినప్పుడు, ఇది హైడ్రోజన్ హాలైడ్లు మరియు సైనైడ్లు వంటి విషపూరిత మరియు తినివేయు వాయువులను విడుదల చేయదు. హాలోజన్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ సిస్టమ్‌లతో పోలిస్తే పొగ సాంద్రత (SDR) 35% కంటే ఎక్కువ తగ్గింది;

-దహన అవశేషాలు స్థిరమైన జింక్ బోరేట్ ఉప్పు, ద్వితీయ కాలుష్యం లేకుండా, పారిశ్రామిక ఘన వ్యర్థాల శుద్ధి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, అదనపు పర్యావరణ చికిత్స ఖర్చులు అవసరం లేదు.

4. ప్రాసెస్ ఫ్రెండ్లీ, మీడియం ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క బహుళ వర్గాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది

PVC, EVA, సహజ రబ్బరు మరియు స్టైరీన్ బ్యూటాడిన్ రబ్బరు వంటి మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్‌లతో అద్భుతమైన అనుకూలత, ఏకరీతి వ్యాప్తి మరియు స్పష్టమైన సంకలనం లేకుండా, ఎక్స్‌ట్రాషన్, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్, రోలింగ్ మరియు మెటీరియల్‌ల పూత వంటి సాంప్రదాయిక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ప్రభావితం చేయకుండా;

పదార్థం యొక్క విరామ సమయంలో తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు వంటి ప్రాథమిక యాంత్రిక లక్షణాలు గణనీయంగా తగ్గలేదు మరియు PVC ప్రొఫైల్స్ యొక్క ప్రభావ బలం నిలుపుదల రేటు 85% కంటే ఎక్కువగా ఉంది, ఇది రోజువారీ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి వినియోగ అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తుంది;

-ప్రొడక్ట్ కలరింగ్‌పై ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది రంగు మాస్టర్‌బ్యాచ్ నిష్పత్తుల అదనపు సర్దుబాటు, ప్రాసెసింగ్ మరియు డీబగ్గింగ్ ఖర్చులను తగ్గించే అవసరం లేకుండా తెలుపు, బూడిద మరియు నలుపు వంటి సంప్రదాయ రంగు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

దృష్టాంతం 1: హాలోజన్ ఫ్రీ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ సవరించిన పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) ఆటోమోటివ్ భాగాలు

PP పదార్థాలు సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ ఫ్యాన్‌లు, నాళాలు, బ్రాకెట్‌లు మరియు ఇతర భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు వాటి హాలోజన్ లేని జ్వాల రిటార్డెంట్ సవరణ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత తరచుగా 240-260 ℃కి చేరుకుంటుంది. ప్రామాణిక జింక్ బోరేట్ వైఫల్యం అంచున ఉంది, ఇది సులభంగా మైక్రోబబుల్స్ లేదా పనితీరు హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతుంది; అధిక ఉష్ణోగ్రత నమూనాలు చాలా ఖరీదైనవి.

దృశ్యం 2: సన్నని గోడల ఎలక్ట్రానిక్ మరియు విద్యుత్ కేసింగ్ (PA6, PBT)

రూటర్లు, సూక్ష్మ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు మొదలైనవి PA6 లేదా PBTతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు 260-280 ℃ వరకు ఉంటాయి. సంకలితాల యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వానికి సున్నితమైనది, జ్వాల రిటార్డెంట్లు రూపాన్ని మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాయువులను కుళ్ళిపోకుండా లేదా ఉత్పత్తి చేయకూడదు.

దృశ్యం 3: మధ్యస్థం నుండి అధిక ఉష్ణోగ్రత స్థాయి (105 ℃ -125 ℃) వైర్లు మరియు కేబుల్స్

ఈ రకమైన కేబుల్ కోసం పాలియోల్ఫిన్ లేదా హాలోజన్ లేని ఎలాస్టోమర్ షీత్ మెటీరియల్ అధిక ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీర్ఘకాలిక ఉష్ణ వృద్ధాప్యం తర్వాత పదార్థం యొక్క జ్వాల రిటార్డెంట్ పనితీరు క్షీణించకుండా ఉండటం అవసరం.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: మీడియం వేడి-నిరోధక జింక్ బోరేట్ మరియు సాధారణ పెంటాహైడ్రేట్ జింక్ బోరేట్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

A1: సాధారణ పెంటాహైడ్రేట్ జింక్ బోరేట్ యొక్క కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత సుమారు 270 ℃, ఇది మధ్యస్థ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అకాల కుళ్ళిపోయే అవకాశం ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి లోపాలకు దారితీస్తుంది; మధ్యస్థ ఉష్ణ-నిరోధక జింక్ బోరేట్ యొక్క కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత 290 ℃కి పెంచబడింది, ఇది 180-250 ℃ వద్ద ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉపరితల క్రియాశీలత తర్వాత, డిస్పర్సిబిలిటీ మరియు సినర్జిస్టిక్ సామర్థ్యం మెరుగ్గా ఉంటాయి.

Q2: "మీడియం హీట్ రెసిస్టెన్స్" అనేది సాపేక్షంగా అస్పష్టమైన భావన. మీరు దాని విశ్వసనీయతను ఎలా ఖచ్చితంగా నిర్వచిస్తారు మరియు నిర్ధారిస్తారు?

A2: మేము దానిని "అప్లికేషన్-ఓరియెంటెడ్" క్వాంటిటేటివ్ డెఫినిషన్ ద్వారా నిర్వచించాము: 10 నిమిషాల పాటు 280 ℃ ప్రామాణిక అనుకరణ ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులలో ఉత్పత్తి యొక్క అస్థిర పదార్థ ఉత్పత్తి రేటు 0.5% కంటే తక్కువగా ఉండేలా మరియు ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేసే ఏ అగ్రిగేషన్ దశ పరివర్తన లేదు. ≥ 260 ℃ వద్ద నిర్జలీకరణం యొక్క గ్యారెంటీ ప్రారంభ స్థానం ఖచ్చితమైన పరీక్షా పరిస్థితులలో (TGA, 10 ° C/min) సాంప్రదాయిక డేటా. తక్కువ నివాస సమయాలతో వాస్తవ స్క్రూ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో, దాని ప్రభావవంతమైన భద్రతా విండో ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులు ఆ ఉష్ణోగ్రత పరిధికి TGA కర్వ్‌తో వస్తాయి, వినియోగదారులకు పారదర్శక డేటా సరిహద్దులను అందిస్తాయి.

Q3: అధిక ఉష్ణ నిరోధకతను అనుసరించే పరిశ్రమ ధోరణిలో, మధ్యస్థ ఉష్ణ నిరోధక ఉత్పత్తి పరివర్తన పరిష్కారమా?

A3: దీనికి విరుద్ధంగా, ఇది దీర్ఘకాలిక హేతుబద్ధమైన మార్కెట్ విభజన అని మేము నమ్ముతున్నాము. మెటీరియల్ ఎంపిక తప్పనిసరిగా పనితీరు మరియు ఖర్చు మధ్య గేమ్. పైన పేర్కొన్న ఆటోమోటివ్ మరియు గృహోపకరణాలు వంటి పెద్ద సంఖ్యలో అప్లికేషన్‌ల పనితీరు అవసరాలు మరియు వ్యయ ఒత్తిళ్లు సహజంగా "మితమైన వేడి నిరోధకత" కోసం డిమాండ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను నిర్వచించాయి. ఇది ఆచరణాత్మక సమస్యలను పరిష్కరించే పనితీరుపై తమ డబ్బును ఖచ్చితంగా ఖర్చు చేయడానికి వినియోగదారులను అనుమతిస్తుంది, ఉపయోగించని పనితీరు నిల్వలకు చెల్లించకుండా ఉంటుంది, ఇది విలువ ఇంజనీరింగ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.

మీరు మీడియం హీట్ రెసిస్టెంట్ జింక్ బోరేట్, మీడియం టెంపరేచర్ స్టేబుల్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్, హీట్ స్టెబిలిటీని పెంచే జింక్ బోరేట్, ట్రైహైడ్రేట్ జింక్ బోరేట్, మీడియం టెంపరేచర్ ప్రాసెసింగ్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ కోసం చూస్తున్నట్లయితే, టైక్సింగ్ మీ ఉత్తమ ఎంపిక, మరియు మేము అత్యంత అనుకూలమైన ధర సహకారాన్ని అందిస్తాము!