DBDPE పార్టికల్స్

పాలీమర్ మెటీరియల్స్ యొక్క దుమ్ము రహిత, అధిక ఆటోమేటెడ్ మరియు తక్కువ లాస్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ప్రాసెసింగ్ వైపు అప్‌గ్రేడ్ చేసే పరిశ్రమ ధోరణిలో, Taixing ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన DBDPE కణాలు సాంప్రదాయ పౌడర్ DBDPE ధూళి కాలుష్యం, అసమాన వ్యాప్తి మరియు వినూత్న ద్రవీభవన కణాంకురణ మరియు ఉపరితల పూత ప్రక్రియల ద్వారా పరికరాలు ధరించే నొప్పి పాయింట్లను పూర్తిగా పరిష్కరించాయి. పాలీబ్రోమినేటెడ్ డైఫినైల్ ఈథర్ (PBDE) నిర్మాణం లేని ఈ గ్రాన్యులర్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ అల్ట్రా-హై బ్రోమిన్ కంటెంట్ మరియు అద్భుతమైన థర్మల్ స్టెబిలిటీని మిళితం చేస్తుంది. ఇది ఉష్ణ కుళ్ళిపోయే సమయంలో టాక్సిక్ డయాక్సిన్ విడుదల ప్రమాణాన్ని కలిగి ఉండదు, ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్, న్యూ ఎనర్జీ వెహికల్స్ మరియు బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ వంటి పరిశ్రమలకు ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం మరియు పనితీరు స్థిరత్వాన్ని మిళితం చేసే ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ సొల్యూషన్‌ను అందిస్తుంది.

ప్రధాన బలాలు

1. డస్ట్ ఫ్రీ పార్టికల్ డిజైన్, ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలకు అనుకూలం

-ట్విన్-స్క్రూ మెల్ట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియను అవలంబించడం, 2-3 మిమీ కణ పరిమాణంతో ఏకరీతి స్థూపాకార కణాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, పొడి దుమ్మును 99% తగ్గించడం, వర్క్‌షాప్ కాలుష్యం మరియు ఆపరేటర్ ఆరోగ్య ప్రమాదాలను పూర్తిగా తొలగించడం మరియు పౌడర్ ఎగురడం వల్ల కలిగే ఆరోగ్య ప్రమాదాలు మరియు OSalHA ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం.

-కణ ప్యాకింగ్ సాంద్రత 0.8-1.0g/cm ³కి, అద్భుతమైన ఫ్లోబిలిటీతో (విశ్రాంతి కోణం ≤ 25 °) పెరిగింది. అదనపు డిస్పర్సెంట్‌ల అవసరం లేకుండా ఆటోమేటెడ్ మీటరింగ్ మరియు ట్రాన్స్‌వేయింగ్ పరికరాల ద్వారా ఇది నేరుగా ఫీడ్ చేయబడుతుంది, మాన్యువల్ ఫీడింగ్ తీవ్రత మరియు మెటీరియల్ నష్టాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.

-ఉపరితలం పాలిథిలిన్ మైనపు (PE మైనపు)తో పూత మరియు సవరించబడింది, ఇది PP, PE, ABS వంటి పాలిమర్ మాత్రికలతో అనుకూలతను 50% పెంచుతుంది. ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో గోడ అంటుకునే లేదా వంతెన దృగ్విషయం లేదు మరియు పరికరాల శుభ్రపరిచే చక్రం మూడు రెట్లు పొడిగించబడుతుంది, నిర్వహణ కోసం పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2. అల్ట్రా హై ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ సామర్థ్యం

-బ్రోమిన్ కంటెంట్ ≥ 82.5%, యూనిట్ మాస్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ సామర్థ్యం పొడి DBDPEకి సమానం. ఇది గొలుసు ప్రతిచర్యలకు అంతరాయం కలిగించడానికి గ్యాస్ దశలో దహన ఫ్రీ రాడికల్‌లను త్వరగా సంగ్రహిస్తుంది, ఆక్సిజన్ మరియు ఉష్ణ బదిలీని నిరోధించడానికి ఘనీభవించిన దశలో ఉపరితలంపై దట్టమైన కార్బన్ పొర ఏర్పడటానికి ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు మంట వ్యాప్తిని అణచివేయడంలో ద్వంద్వ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

-1% థర్మల్ వెయిట్ లాస్ ఉష్ణోగ్రత ≥ 325 ℃, గరిష్ట కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత ≥ 420 ℃, మరియు ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత విండో 190-245 ℃ వరకు విస్తృతంగా ఉంటుంది. ఎక్స్‌ట్రాషన్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ వంటి వివిధ ప్రక్రియలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. నైలాన్ మరియు PBT వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ పరిసరాలలో కూడా, కుళ్ళిపోవడం, పసుపు లేదా గ్యాస్ విడుదల సమస్యలు లేవు.

-యాంటిమోనీ ట్రైయాక్సైడ్ మరియు జింక్ బోరేట్‌తో అద్భుతమైన సినర్జిస్టిక్ ప్రభావం, 3% -5% యాంటిమోనీ ట్రైయాక్సైడ్‌తో కలిపినప్పుడు, 1.6mm మందపాటి PP మరియు ABS సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు UL 94 V-0 ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ప్రమాణాలను సులభంగా సాధించవచ్చు, సాంప్రదాయ పౌడర్‌తో పోలిస్తే DBDPEతో పోలిస్తే అదనంగా మొత్తాన్ని 10% -15% తగ్గించవచ్చు.

3. తక్కువ పనితీరు నష్టం, ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను నిర్ధారించడం

-కణిక రూపం పౌడర్ అగ్లోమరేషన్ వల్ల ఏర్పడే అసమాన జ్వాల రిటార్డెంట్ పనితీరు సమస్యను నివారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై తెల్లటి మచ్చలు లేదా పాక్‌మార్క్‌లు వంటి లోపాలు లేవు. గ్లోసినెస్ 20% పెరిగింది, ప్రత్యేకించి గృహోపకరణాల షెల్స్ మరియు ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ పార్ట్‌లు వంటి కఠినమైన ప్రదర్శన అవసరాలతో కూడిన దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

-సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అదే జ్వాల రిటార్డెంట్ అవసరాల ప్రకారం, తన్యత బలం యొక్క నిలుపుదల రేటు ≥ 94%, మరియు ప్రభావ దృఢత్వం యొక్క నిలుపుదల రేటు ≥ 93%, ఇది నిర్మాణ భాగాల కోసం బలం మరియు మొండితనం యొక్క ద్వంద్వ అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తుంది.

-సాధారణ ప్లాస్టిక్‌లు, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, రబ్బరు మొదలైన మెటీరియల్ సిస్టమ్‌లకు విస్తృతంగా అనుగుణంగా, ఇప్పటికే ఉన్న ప్రాసెసింగ్ పరికరాల పారామితులను సర్దుబాటు చేయాల్సిన అవసరం లేకుండా, ఇది నేరుగా పొడి DBDPEని భర్తీ చేయవచ్చు మరియు ఉత్పత్తిలో ఉంచబడుతుంది.

అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఫీల్డ్

-అప్లికేషన్: 5G బేస్ స్టేషన్ ప్లాస్టిక్ షెల్, కమ్యూనికేషన్ కేబుల్ షీత్ మెటీరియల్, హోమ్ అప్లయన్స్ ఇంటెలిజెంట్ ప్యానెల్ సబ్‌స్ట్రేట్, ప్రెసిషన్ కనెక్టర్ ముడి పదార్థం

-ప్రయోజనాలు: స్వయంచాలక ఉత్పత్తి మార్గాలకు అనుగుణంగా ధూళి రహిత ఆహారం, మృదువైన మరియు లోపం లేని ఉత్పత్తి ఉపరితలాలు, తక్కువ పొగ మరియు విషపూరిత లక్షణాలు క్లోజ్డ్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో ఉపయోగం కోసం అవసరాలను తీరుస్తాయి మరియు ఉత్పత్తులు UL 94 V-0 ధృవీకరణలో ఉత్తీర్ణత సాధించడంలో సహాయపడతాయి.

-సిఫార్సు చేయబడిన మోతాదు: 10% -15% (3% -4% యాంటిమోనీ ట్రైయాక్సైడ్‌తో సినర్జీలో)

కొత్త శక్తి వాహనాల రంగంలో

-అప్లికేషన్: పవర్ బ్యాటరీ ప్యాక్ షెల్ కోసం ప్రత్యేక మెటీరియల్, హై-వోల్టేజ్ వైర్ జీను కోసం ఇన్సులేషన్ పార్టికల్ మెటీరియల్, వాహనాల్లో తేలికపాటి అంతర్గత భాగాల కోసం ముడి పదార్థం

-ప్రయోజనాలు: అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధకత, 800V అధిక-వోల్టేజ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా, హానికరమైన పదార్ధాల వలస ప్రమాదం లేదు, ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ యొక్క VOC మరియు ELV తనిఖీ ప్రమాణాలను ఉత్తీర్ణులు

-సిఫార్సు చేయబడిన మోతాదు: 12% -18% (మెటీరియల్ మందం మరియు జ్వాల రిటార్డెంట్ గ్రేడ్ ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడింది)

ఆర్కిటెక్చర్ మరియు నిర్మాణ సామగ్రి రంగంలో

-అప్లికేషన్: ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పాలీస్టైరిన్ (XPS) ఇన్సులేషన్ బోర్డ్ కోసం పార్టికల్ మెటీరియల్, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ డెకరేటివ్ బోర్డ్ కోసం ప్రత్యేక మెటీరియల్, డోర్ మరియు విండో సీలింగ్ స్ట్రిప్స్ కోసం ముడి పదార్థం

-ప్రయోజనాలు: అధిక ద్రవత్వం వెలికితీసిన ఉత్పత్తుల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అధిక తెల్లదనం నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క రూప రూపకల్పనను ప్రభావితం చేయదు, అంతిమ ఆక్సిజన్ సూచిక (LOI) ≥ 36, EU CPR నిర్మాణ నిబంధనల యొక్క B1 అగ్ని రక్షణ అవసరాలకు అనుగుణంగా

-సిఫార్సు చేయబడిన మోతాదు: 14% -20% (ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్)/8% -12% (బోర్డ్ మెటీరియల్)

ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్ ఫీల్డ్

-అప్లికేషన్: మెడికల్ PVC పైప్ పార్టికల్ మెటీరియల్, ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ స్పెషల్ మెటీరియల్, ఏరోస్పేస్ లైట్ వెయిట్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్ ముడి పదార్థం

-ప్రయోజనాలు: తక్కువ మలినాలు, తక్కువ వలస లక్షణాలు వైద్య మరియు ఆహార సంపర్క పదార్థాల భద్రతా అవసరాలను తీరుస్తాయి, బలమైన వాతావరణ నిరోధకత, తీవ్రమైన పర్యావరణ వినియోగానికి అనుకూలం

-సిఫార్సు చేయబడిన మోతాదు: 8% -12% (వైద్య పదార్థాలు)/12% -16% (విమానయాన మిశ్రమ పదార్థాలు)

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: గ్రాన్యులర్ ఉత్పత్తిలోని క్యారియర్ నా తుది ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుందా?

A1: క్యారియర్ జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడింది మరియు మీ టార్గెట్ మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్‌తో అధిక అనుకూలతను కలిగి ఉంది లేదా ఇప్పటికే అదే విధమైన రెసిన్‌తో ఉంది. జ్వాల నిరోధక లక్ష్యాన్ని సాధించేటప్పుడు తుది ఉత్పత్తి యొక్క మెకానికల్, థర్మల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ లక్షణాలపై ప్రభావం తగ్గించబడిందని మరియు ఇంటర్‌ఫేస్ ఇంటరాక్షన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా సానుకూల ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అదనంగా మొత్తం ఖచ్చితంగా లెక్కించబడుతుంది.

Q2: పౌడర్‌ని ఉపయోగించడంతో పోలిస్తే కణ స్వరూపం యొక్క ఖర్చు-ప్రభావం ఎంత?

A2: దీనిని సమగ్ర వ్యయ కోణం నుండి పరిగణించాలి. కణాల యూనిట్ ధర కొంచెం ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, అవి దుమ్ము వ్యర్థాలను (2-5% వరకు) తొలగించడం ద్వారా, చికిత్సకు ముందు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం, శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం, ఉత్పత్తి రేటు మరియు ఉత్పత్తి దిగుబడిని మెరుగుపరచడం ద్వారా స్వల్పకాలిక పెట్టుబడిపై (ROI) రాబడిని సాధించవచ్చు. మరీ ముఖ్యంగా, నాణ్యతా అనుగుణ్యత మరియు పర్యావరణ సమ్మతి మరియు భద్రతలో మెరుగుదల అనేది కనిపించని మరియు అపారమైన విలువ.