జింక్ బోరేట్ అన్‌హైడ్రస్ గ్రేడ్

Taixing ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన జింక్ బోరేట్ అన్‌హైడ్రస్ గ్రేడ్ ప్రాథమికంగా దాని క్రిస్టల్ నిర్మాణంలో కట్టుబడి ఉన్న నీటిని తొలగిస్తుంది, ఇది అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు రసాయన జడత్వాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాస్టింగ్ రెసిన్‌లలో మైక్రోపోర్‌లు అయినా, పౌడర్ కోటింగ్‌లలో బుడగలు అయినా లేదా ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు క్షీణించినా, ఇది మీ ఆదర్శ ఎంపిక.

ప్రధాన బలాలు

· సంపూర్ణ ఉష్ణ స్థిరత్వం: నిర్జలీకరణ ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత>380 ° C, PPS, PEEK, LCP వంటి అధిక-పనితీరు గల పాలిమర్‌ల ప్రాసెసింగ్ విండోలో పూర్తి జడత్వాన్ని నిర్వహించడం, సాంప్రదాయ ఉత్పత్తులు ఇప్పటికే ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కుళ్ళిపోయాయి.

·జీరో ప్రాసెస్ గ్యాస్ విడుదల: నీటి ఆవిరి కారణంగా ఏర్పడే "ఆవిరి పీడనం" లోపాలను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది - అంతర్గత బుడగలు, పిన్‌హోల్స్ మరియు ఉత్పత్తిలోని రంధ్రాలు, నిర్మాణ సమగ్రత మరియు ఖచ్చితమైన ఉపరితలంపై భరోసా.

·విద్యుత్ విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడం: స్ఫటిక నిర్మాణంలో నిర్జల అణువులు మరియు సంబంధిత అయాన్ల ఉనికిని గణనీయంగా మరియు స్థిరంగా తుది మిశ్రమ పదార్థం యొక్క వాల్యూమ్ రెసిస్టివిటీ మరియు రిలేటివ్ ట్రాకింగ్ ఇండెక్స్ (CTI) పెంచుతుంది, ఇది అధిక-వోల్టేజ్ మరియు సూక్ష్మీకరించిన ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలకు కీలకమైనది.

అద్భుతమైన స్థిరత్వం: తేమ/అధిక-ఉష్ణోగ్రత వృద్ధాప్య వాతావరణంలో జలవిశ్లేషణ మరియు పనితీరు నిలుపుదలకి అద్భుతమైన ప్రతిఘటన, ఖచ్చితత్వ భాగాల దీర్ఘ-కాల జీవితానికి భరోసా.

హై ఎండ్ అప్లికేషన్ కోర్

1. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ యొక్క అకిలెస్ మడమను జయించండి: తేమ

300 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా పౌడర్ కోటింగ్ క్యూరింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో, ఏ విధమైన తేమ అయినా తక్షణమే ఆవిరైపోతుంది.

సాంప్రదాయ హైడ్రేట్ల యొక్క ప్రతికూలతలు: పాలిమర్ కరిగిన లేదా శుద్ధి చేయని పూతల్లో స్థానిక అధిక పీడనం ఏర్పడుతుంది, దీని ఫలితంగా సూక్ష్మ బుడగలు మరియు స్థూల రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి, యాంత్రిక బలం, విద్యుద్వాహక బలం మరియు రూపాన్ని తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తాయి.

జింక్ బోరేట్ అన్‌హైడ్రస్ గ్రేడ్‌కు పరిష్కారం: సంపూర్ణ నిర్జలీకరణ లక్షణం మూలం నుండి గ్యాస్ ఉత్పత్తి యంత్రాంగాన్ని తొలగిస్తుంది, శుభ్రమైన మరియు దట్టమైన మౌల్డింగ్ మరియు క్యూరింగ్ ప్రక్రియలను నిర్ధారిస్తుంది, ప్రత్యేకించి సన్నని గోడల ఎలక్ట్రానిక్ కనెక్టర్‌లకు, అధిక-పనితీరు గల మిశ్రమ పదార్థాల లామినేటింగ్ ప్రక్రియలకు మరియు సున్నా అవసరమైన ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ భాగాలు.

2. జ్వాల రిటార్డెంట్ రక్షణ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సరిహద్దును విస్తరించండి

సాంప్రదాయ జ్వాల రిటార్డెంట్లు స్వీయ కుళ్ళిన తర్వాత పనికిరావు. అన్‌హైడ్రస్ జింక్ బోరేట్ ప్రభావవంతమైన ఉష్ణోగ్రత విండోను సుమారు 100 ° C వరకు విస్తరిస్తుంది.

·ప్రారంభ జోక్యం: పాలిమర్ మ్యాట్రిక్స్ (సాధారణంగా>350 ° C) యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం ప్రారంభంలో, జింక్ బోరేట్ అన్‌హైడ్రస్ గ్రేడ్ జిగట బోరిక్ యాసిడ్ గ్లాస్ బాడీని ఏర్పరుస్తుంది.

·నిరంతర రక్షణ: మరింత తీవ్రమైన అగ్ని దశలలో, మరింత సిరామిక్ మరియు దృఢమైన విస్తరించిన కార్బన్ పొర ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, దీర్ఘకాల ఇన్సులేషన్ మరియు ఆక్సిజన్ అవరోధాన్ని అందిస్తుంది, ఇది నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి అవసరమైన అగ్ని-నిరోధక భాగాలకు కీలకమైనది.

3. విద్యుత్ పనితీరు కోసం కొత్త ప్రమాణాలను ఏర్పాటు చేయండి

తేమ మరియు వలస అయాన్లు ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలకు "సహజ శత్రువులు".

·అంతర్గత ఇన్సులేషన్ ప్రయోజనం: నిర్జల స్ఫటిక నిర్మాణం ప్రాథమికంగా అయాన్ వలస యొక్క ఛానెల్‌లు మరియు మూలాలను తగ్గిస్తుంది.

·CTI మరియు ఆర్క్ రెసిస్టెన్స్‌ని మెరుగుపరచడం: అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ పరిస్థితులలో, అన్‌హైడ్రస్ జింక్ బోరేట్‌తో నిండిన మిశ్రమ పదార్థాలు అధిక CTI విలువలను మరింత స్థిరంగా నిర్వహించగలవు మరియు ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు, 5G ​​బేస్ స్టేషన్‌లు మరియు అధిక-వోల్టేజ్ ఇన్సులేటర్‌లలో మెటీరియల్ విశ్వసనీయత కోసం అంతిమ అవసరాలను తీరుస్తాయి మరియు అద్భుతమైన ఆర్క్ నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి.

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్

ప్రత్యేక అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ (ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత>300 ° C)

·పాలీఫెనిలిన్ సల్ఫైడ్ (PPS): ఇంజిన్ పెరిఫెరల్ సెన్సార్లు, పంప్ వాల్వ్ భాగాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కనెక్టర్లు.

·పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ (PEEK)&పాలిమైడ్ (PI): ఏరోస్పేస్ స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్స్, మెడికల్ స్టెరిలైజేషన్ ట్రేలు, అధిక-పనితీరు గల గేర్ బేరింగ్‌లు.

·లిక్విడ్ క్రిస్టల్ పాలిమర్ (LCP): 5G మిల్లీమీటర్ వేవ్ యాంటెన్నా, సూక్ష్మీకరించిన SMT కనెక్టర్.

న్యూ ఎనర్జీ అండ్ పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్

·ఎలక్ట్రిక్ వాహన బ్యాటరీ ప్యాక్: బ్యాటరీ మాడ్యూల్ ఇన్సులేషన్ బ్రాకెట్, అధిక-వోల్టేజ్ బస్‌బార్ ఇన్సులేషన్ భాగాలు. అధిక CTI (>600V), అధిక GWIT మరియు అస్థిర పదార్థాలు అవసరం లేదు.

·పవర్ సెమీకండక్టర్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్: ఎపోక్సీ మోల్డింగ్ కాంపౌండ్ (EMC), పాటింగ్ అంటుకునే కోసం ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ సినర్జిస్టిక్ ఫిల్లర్.

·అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ సబ్‌స్ట్రేట్: విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం మరియు నష్టానికి కఠినమైన అవసరాలతో కూడిన ప్రత్యేక మిశ్రమ పదార్థం.

అధిక పనితీరు పూతలు మరియు అధునాతన మిశ్రమ పదార్థాలు

·అధిక ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ పౌడర్ కోటింగ్: ఆటోమోటివ్ ఇంజన్ భాగాలు మరియు గృహోపకరణాల కోసం వేడి-నిరోధక పూత.

·కోత వ్యతిరేక మిశ్రమ పదార్థాలు: రాకెట్ ఇంజిన్ భాగాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత రక్షణ పొర.