ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ కోసం స్మోక్ సప్రెసెంట్

ఇంజినీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం స్మోక్ సప్రెసెంట్‌లు టైక్సింగ్ ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రత్యేకమైన ఫంక్షనల్ సంకలనాలు, ఇవి ABS, PC/ABS, PP, PA మరియు ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క పరిశ్రమ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి, అవి మంట రిటార్డెన్సీ కానీ అధిక పొగ, మెకానికల్ ప్రాపర్టీ డిగ్రేడేషన్ మరియు పేలవమైన ప్రాసెసింగ్ అనుకూలత వంటివి. సాధారణ స్మోక్ సప్రెసెంట్స్ యొక్క విస్తృత-స్పెక్ట్రమ్ మరియు తక్కువ సామర్థ్యం కలిగిన లోపాల నుండి భిన్నంగా, ఈ ఉత్పత్తి సమర్థవంతమైన పొగ అణిచివేత, సినర్జిస్టిక్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ, మెకానికల్ రక్షణ మరియు ప్రాసెస్ స్నేహపూర్వకత యొక్క నాలుగు రెట్లు పురోగతిని సాధించింది. ఇది ఫాస్పరస్ నైట్రోజన్ సిరీస్, విస్తరణ రకం, హైడ్రాక్సైడ్ మొదలైన వివిధ జ్వాల రిటార్డెంట్లతో సమ్మేళనం చేయబడుతుంది, పొగ సాంద్రత మరియు విషపూరిత వాయువు విడుదలను బాగా తగ్గిస్తుంది. ఇది హై-ఎండ్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన సంకలితం.

పొగ అణిచివేత మరియు జ్వాల రిటార్డెన్సీ యొక్క మెకానిజం

మోంట్‌మొరిల్లోనైట్ జింక్ బోరేట్ నానోఇంటర్‌కలేషన్ కాంపోజిట్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, "లేయర్డ్ బారియర్+ఫ్రీ రాడికల్ క్యాప్చర్" యొక్క డ్యూయల్ ఎఫెక్ట్ స్మోక్ సప్రెషన్ స్ట్రక్చర్ నిర్మించబడింది; ఇంజినీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ప్రత్యేకమైన కంపాటిబిలైజర్‌ల గ్రాఫ్టింగ్ సవరణ ప్రక్రియ సంకలిత కణాల ఉపరితలంపై క్రియాశీల ఫంక్షనల్ సమూహ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క పరమాణు గొలుసుతో ఖచ్చితంగా సరిపోలుతుంది, అకర్బన సంకలిత సంకలనం వల్ల ఏర్పడే పదార్థ పెళుసుదనం మరియు తగ్గిన ప్రాసెసింగ్ ఫ్లోబిలిటీ సమస్యలను పూర్తిగా పరిష్కరిస్తుంది. ఉత్పత్తి యొక్క కణ పరిమాణం ఖచ్చితంగా 50-100nm మధ్య నియంత్రించబడుతుంది, ఒక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం సంప్రదాయ పొగ నిరోధకాల కంటే 55% ఎక్కువ. సాధారణ జింక్ బోరేట్ ఉత్పత్తుల కంటే పొగ అణచివేత సామర్థ్యం 65% ఎక్కువగా ఉంది మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లతో దాని అనుకూలత పరిశ్రమ-ప్రముఖ స్థాయికి చేరుకుంది.

స్మోక్ అణిచివేత మరియు జ్వాల రిటార్డెంట్ మెకానిజం

1. టార్గెటెడ్ స్మోక్ సప్రెషన్ మరియు టాక్సిసిటీ తగ్గింపు: నానో ఇంటర్‌కలేషన్ స్ట్రక్చర్ దహన దశలో పొగ కణాల యొక్క ప్రధాన భాగాలను (కార్బన్ బ్లాక్, పాలీసైక్లిక్ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌లు) త్వరగా సంగ్రహించగలదు, అదే సమయంలో గ్యాస్ ఫేజ్ భాగాలను కలిగి ఉన్న బోరాన్‌ను విడుదల చేస్తుంది. తరం; ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల పొగ సాంద్రత రేటింగ్ (SDR)ని 60% -70% తగ్గించండి మరియు విషపూరిత వాయువుల విడుదల GB/T 20285-2006 ప్రమాణం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి, తక్కువ పొగ మరియు తక్కువ విషపూరితతను సాధించడం.

2. సినర్జిస్టిక్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ మరియు ఎఫిషియెన్సీ పెంపుదల: స్మోక్ సప్రెసెంట్‌లోని జింక్ బోరేట్ కాంపోనెంట్‌ను ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్‌తో కలిపినప్పుడు, అది సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై దట్టమైన మరియు అధిక-బలం కలిగిన సిరామిక్ కార్బన్ పొర ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది. ఈ కార్బన్ పొర ఆక్సిజన్ మరియు ఉష్ణ బదిలీని నిరోధించడమే కాకుండా, పొగ కణాలను శోషణం చేస్తుంది మరియు వాటి తప్పించడాన్ని నిరోధిస్తుంది, పదార్థం యొక్క ఆక్సిజన్ సూచికను అదనంగా 3-5 యూనిట్లు పెంచుతుంది మరియు జ్వాల రిటార్డెంట్ పనితీరును మరింత స్థిరంగా మరియు మన్నికగా చేస్తుంది.

3. ఇంటర్‌ఫేస్ అనుకూలత రక్షణ: గ్రాఫ్టెడ్ స్పెషలైజ్డ్ కంపాటిబిలైజర్ మాలిక్యూల్స్ భౌతిక చిక్కులను ఏర్పరుస్తాయి మరియు ఇంజినీరింగ్ ప్లాస్టిక్ మాలిక్యులర్ చైన్‌లతో రసాయనిక క్రాస్-లింకింగ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి, పదార్థ తన్యత బలం మరియు ప్రభావ దృఢత్వంలో తగ్గుదలని నివారించడానికి అకర్బన సంకలనాలు మరియు సేంద్రీయ ఉపరితలాల మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ ఖాళీలను పూరించడం; అదనంగా ABS ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రభావ బలం నిలుపుదల రేటు ≥ 92%, మరియు PC/ABS ఉత్పత్తుల యొక్క బెండింగ్ స్ట్రెంగ్త్ రిటెన్షన్ రేట్ ≥ 90%, ఇది హై-ఎండ్ ఉత్పత్తుల యొక్క నిర్మాణ పనితీరు అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తుంది.

ప్రధాన బలాలు

1. సమర్థవంతమైన పొగ అణచివేత, పొగ విషపూరిత సూచికలు పరిశ్రమ ప్రమాణాలను మించిపోయాయి

-అత్యుత్తమ పొగ అణిచివేత సామర్థ్యం: ABS గృహోపకరణాల షెల్‌ల కోసం ఫాస్పరస్ నైట్రోజన్ జ్వాల రిటార్డెంట్‌లతో కలిపినప్పుడు, పొగ సాంద్రత గ్రేడ్ (SDR) 65% కంటే ఎక్కువ తగ్గింది, పొగ ఉత్పత్తి రేటు (SPR) 55% తగ్గింది మరియు కనిపించే నల్ల పొగ ఓవర్‌ఫ్లో ఉండదు;

-తక్కువ విషపూరితం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ: దహన సమయంలో హైడ్రోజన్ హాలైడ్‌లు మరియు సైనైడ్‌ల వంటి విషపూరిత మరియు తినివేయు వాయువుల విడుదల ఉండదు, మరియు విష వాయువుల సాంద్రత (CO మరియు CO ₂ మినహా) ≤ 500ppm, ఇది కఠినమైన పొగ మరియు I625 EN వంటి 254 EN వంటి ట్రాన్సక్ స్మోక్ మరియు టాక్సిక్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్స్;

-సహకార జ్వాల రిటార్డెంట్ సంఘర్షణ చెందదు: వివిధ జ్వాల రిటార్డెంట్‌లతో కలిపినప్పుడు, ఇది వ్యతిరేక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండదు మరియు బదులుగా జ్వాల రిటార్డెంట్ సిస్టమ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, పదార్థాలు సులభంగా UL94 V-0 మరియు GB 8624-2022 B1 స్థాయి జ్వాల నిరోధక పరీక్షలను పాస్ చేయడంలో సహాయపడతాయి.

2. మెకానికల్ ఫ్రెండ్లీ, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క ప్రధాన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది

-అద్భుతమైన అనుకూలత: ABS, PC/ABS, PP, PA6, PBT మొదలైన ప్రధాన స్రవంతి ఇంజినీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లతో సంపూర్ణంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, మెల్ట్ ఇండెక్స్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఫ్లోబిలిటీని ప్రభావితం చేయకుండా, సమీకరణ లేకుండా సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది;

-ముఖ్యమైన యాంత్రిక రక్షణ: అదనంగా మొత్తం * * 3% -8% * * మాత్రమే ఉన్నప్పుడు, సమర్థవంతమైన పొగ అణచివేతను సాధించవచ్చు మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై గణనీయమైన ప్రతికూల ప్రభావం ఉండదు. ఉత్పత్తి యొక్క ప్రభావ నిరోధకత, బెండింగ్ నిరోధకత మరియు తన్యత పనితీరు నిలుపుదల రేటు అన్నీ ≥ 90%;

ప్రదర్శనపై ప్రభావం లేదు: ఉత్పత్తి యొక్క తెల్లదనం ≥ 93, మరియు అదనంగా ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ యొక్క సహజ రంగును మార్చదు లేదా ఉత్పత్తి యొక్క స్ప్రేయింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు పూత వంటి తదుపరి ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ దశలను ప్రభావితం చేయదు.

3. ప్రాసెస్ స్నేహపూర్వక, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క ప్రధాన స్రవంతి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది

-విస్తృత ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత విండో: 200-300 ℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ వాతావరణాలను తట్టుకోగలదు, ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, బ్లో మోల్డింగ్ మొదలైన మెయిన్ స్ట్రీమ్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలకు అనుకూలం

-పరికరాల పారామితులను సర్దుబాటు చేయవలసిన అవసరం లేదు: అదనపు డిస్పర్సెంట్‌లు లేదా కందెనలు అవసరం లేకుండా, ఉత్పత్తి మరియు డీబగ్గింగ్ ఖర్చులు మరియు ఎంటర్‌ప్రైజెస్ కోసం సమయాన్ని తగ్గించడం, గ్రాన్యులేషన్ కోసం నేరుగా ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు మరియు ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్‌లతో కలపవచ్చు;

-అధిక బ్యాచ్ స్థిరత్వం: ఉత్పత్తి ఇరుకైన కణ పరిమాణం పంపిణీ మరియు పనితీరు హెచ్చుతగ్గుల లోపం ≤ 3%, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి సమయంలో స్థిరమైన మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

4. గ్లోబల్ కంప్లైయెన్స్ హై-ఎండ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఆందోళన లేని ఎగుమతిని నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది

-100% హాలోజన్ రహిత, యాంటిమోనీ రహిత మరియు హెవీ మెటల్ ఫ్రీ, EU RoHS 2.0, రీచ్ (224 SVHC), US UL94 V-0, ASTM E84 మొదలైన అధికారిక ప్రమాణాల ద్వారా పూర్తిగా ధృవీకరించబడింది;

-ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో IATF 16949 మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో IPC-A-610 వంటి ప్రత్యేక సిస్టమ్‌ల అవసరాలను తీర్చండి మరియు ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు మరియు రైలు ట్రాన్సిట్ కాంపోనెంట్‌లు వంటి హై-ఎండ్ ఫీల్డ్‌లలో ఉపయోగించవచ్చు;

-దహన అవశేషాలు స్థిరమైన మరియు హానిచేయని అకర్బన సమ్మేళనం, ఇది EU WEEE ఆదేశం యొక్క వృత్తాకార ఆర్థిక అవసరాలను తీర్చడం ద్వారా రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు తిరిగి ఉపయోగించబడుతుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: ఈ స్మోక్ సప్రెసెంట్ మరియు యూనివర్సల్ స్మోక్ సప్రెసెంట్ మధ్య ప్రధాన తేడా ఏమిటి?

A1: సాధారణ పొగను అణిచివేసేవి ఎక్కువగా ఒకే భాగం, తక్కువ పొగ అణిచివేత సామర్థ్యం మరియు మెటీరియల్ మెకానికల్ లక్షణాలలో తగ్గుదలకు దారితీయడం సులభం; ఈ ఉత్పత్తి ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన నానోకంపొజిట్ సవరించిన ఫార్ములా. ఇది మెరుగైన అనుకూలత మరియు పనితీరుతో సమర్థవంతమైన పొగ అణచివేత, సినర్జిస్టిక్ జ్వాల రిటార్డెన్సీ మరియు మెకానికల్ రక్షణ యొక్క ట్రిపుల్ ప్రభావాలను కలిగి ఉంది.

Q2: పారదర్శక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు (పారదర్శక PC వంటివి) ఉపయోగించవచ్చా?

A2: తప్పకుండా. PC వంటి పారదర్శక మెటీరియల్‌ల కోసం, అల్ట్రా-ఫైన్ పారదర్శక సూత్రాలను అనుకూలీకరించవచ్చు, అదనంగా తర్వాత కాంతి ప్రసార నిలుపుదల రేటు ≥ 85%, పారదర్శక ఉత్పత్తుల యొక్క పొగ అణచివేత మరియు జ్వాల నిరోధక అవసరాలను తీరుస్తుంది.

మీరు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం స్మోక్ సప్రెసెంట్స్, PA PBT స్మోక్ సప్రెసెంట్స్, తక్కువ స్మోక్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ సంకలనాలు, తక్కువ స్మోక్ హాలోజన్ లేని స్మోక్ సప్రెసెంట్స్, ABS స్మోక్ సప్రెసెంట్స్, PC/ABS స్మోక్ సప్రెసెంట్స్ మరియు ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్స్ కోసం చూస్తున్నట్లయితే, ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ స్మోక్ సప్రెసెంట్స్, రైల్ ట్రాన్సిట్ స్మోకింగ్ సప్రెసెంట్స్ ధర సహకారం. చర్చలకు స్వాగతం!