అన్‌హైడ్రస్ జింక్ బోరేట్

Taixing Manufacturing ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అన్‌హైడ్రస్ జింక్ బోరేట్ అనేది అధునాతన అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ మరియు ఉపరితల పాసివేషన్ ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అత్యంత స్థిరమైన ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్, ఇది సాంప్రదాయ జింక్ బోరేట్‌లోని స్ఫటికీకరణ నీటిని పూర్తిగా తొలగిస్తుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెస్ చేయబడిన పాలిమర్‌లలో (PEEK, PPS వంటివి), అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్యూర్డ్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు, ప్రత్యేక సంసంజనాలు మరియు అధిక-పనితీరు గల మిశ్రమ పదార్థాలలో నీటిని విడుదల చేయడం వల్ల ఫోమింగ్, సచ్ఛిద్రత, తగ్గిన విద్యుత్ పనితీరు మరియు జ్వాల రిటార్డెంట్ వైఫల్యం వంటి ప్రధాన నొప్పి పాయింట్‌లను పరిష్కరించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.

ప్రధాన బలాలు

·అల్టిమేట్ థర్మల్ స్టెబిలిటీ: థర్మల్ వెయిట్ లాస్ యొక్క ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత>380 ° C, అన్ని హైడ్రేటెడ్ జింక్ బోరేట్‌లను అధిగమించి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ విండోకు సరిగ్గా సరిపోతుంది.

·ప్రాసెసింగ్ లోపాలను తొలగించండి: సున్నా తేమ విడుదల, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ సమయంలో "ఆవిరి పీడన ప్రభావాన్ని" పూర్తిగా తొలగించడం, ఉత్పత్తిలో బుడగలు మరియు రంధ్రాల ఉత్పత్తిని నిరోధించడం మరియు అద్భుతమైన విద్యుత్ పనితీరును నిర్ధారించడం.

·అధిక ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు వాతావరణ ప్రతిఘటన: కుళ్ళిపోయే ఉత్పత్తులు దట్టమైన అకర్బన సిరామిసైజేషన్ అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, అధిక ఉపరితల కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తేమ మరియు వేడి వృద్ధాప్యానికి నిరోధకత కలిగిన పూతలు మరియు మిశ్రమ పదార్థాలను అందిస్తాయి.

·బ్రాడ్ స్పెక్ట్రమ్ మరియు సమర్థవంతమైన సినర్జీ: ఫాస్పరస్ ఆధారిత, నైట్రోజన్ ఆధారిత మరియు అకర్బన జ్వాల రిటార్డెంట్‌లతో సినర్జిస్టిక్‌గా మెరుగుపరచబడింది, జ్వాల నిరోధకం, పొగ అణిచివేత మరియు కార్బొనైజేషన్‌ను విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ప్రమోట్ చేసే ప్రభావాలను ప్రదర్శిస్తుంది.

చర్య యొక్క యంత్రాంగం

1. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్‌లో "ఆవిరి ఒత్తిడి" సమస్యను అధిగమించండి

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా పౌడర్ కోటింగ్ క్యూరింగ్ (తరచుగా>200 ° C) సమయంలో, సాంప్రదాయ హైడ్రేటెడ్ జింక్ బోరేట్ ద్వారా విడుదలయ్యే స్ఫటికాకార నీరు తక్షణమే ఆవిరైపోతుంది. కరుగు లేదా పూత లోపల స్థానిక అధిక పీడనం ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఫలితంగా:

ఉత్పత్తులలో అంతర్గత బుడగలు మరియు రంధ్రాలు: యాంత్రిక బలం, సీలింగ్ మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

·ఉపరితల "పిన్‌హోల్స్" మరియు నారింజ పై తొక్క: పూత యొక్క గ్లోసినెస్ మరియు యాంటీ తుప్పు పనితీరును తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది.

విద్యుత్ పనితీరు క్షీణించడం: రంధ్రాలు విద్యుత్ విచ్ఛిన్నం మరియు లీకేజ్ కరెంట్‌కి ఛానెల్‌లుగా మారతాయి.

ఈ భౌతిక లోపం మూలాన్ని ప్రాథమికంగా తొలగించడం, శుభ్రమైన, మృదువైన మరియు దట్టమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తుంది.

2. జ్వాల రిటార్డెంట్ రక్షణ కోసం ఎగువ ఉష్ణోగ్రత పరిమితిని విస్తరించండి

సాంప్రదాయ జ్వాల రిటార్డెంట్లు స్వీయ కుళ్ళిన తర్వాత పనికిరావు. అన్‌హైడ్రస్ జింక్ బోరేట్ యొక్క స్థిరమైన కాలం 380 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అగ్ని యొక్క మునుపటి మరియు మరింత తీవ్రమైన దశలలో (పదార్థం ఉష్ణంగా కుళ్ళిపోవడం ప్రారంభించినప్పుడు) పని చేయడం కొనసాగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

·ప్రారంభ కార్బొనైజేషన్: పాలిమర్ మాతృక కుళ్ళిపోవడం ప్రారంభించినప్పుడు, B₂O₃ ప్రవాహం ప్రారంభమవుతుంది మరియు కార్బన్ యొక్క ప్రారంభ రక్షిత పొర ఏర్పడటానికి ప్రోత్సహిస్తుంది.

· నిరంతర అవరోధం: అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, ఇది కార్బన్ మూలంతో గట్టి మరియు మరింత సిరామిక్ విస్తరించిన కార్బన్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక ఇన్సులేషన్ మరియు ఆక్సిజన్ రక్షణను అందిస్తుంది.

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్

ప్రత్యేక అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ (ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత>300 ° C)

·పాలీఫెనిలిన్ సల్ఫైడ్ (PPS): ఆటోమోటివ్ ఇంజన్ పరిధీయ భాగాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ సెన్సార్ హౌసింగ్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. జ్వాల రిటార్డెన్సీ, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం అవసరం.

·పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ (PEEK): ఏరోస్పేస్, మెడికల్ స్టెరిలైజేషన్ పరికరాలు మరియు అధిక-పనితీరు గల గేర్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది. UL94 V-0 అవసరం మరియు హానికరమైన వాయువులను విడుదల చేయదు.

·పాలిథర్ ఇమైడ్ (PEI), లిక్విడ్ క్రిస్టల్ పాలిమర్ (LCP): 5G కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు మరియు మైక్రో కనెక్టర్లకు ఉపయోగిస్తారు.

అధిక పనితీరు పారిశ్రామిక పూతలు మరియు సంసంజనాలు

·అధిక ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ పౌడర్ కోటింగ్: ఆటోమోటివ్ మరియు గృహోపకరణ చక్రాలకు బేస్ పౌడర్ లేదా పిండిగా ఉపయోగించబడుతుంది, పిన్‌హోల్స్ అవసరం లేదు, అధిక ఫ్లోబిలిటీ మరియు వాతావరణ నిరోధకత.

·భారీగా ఉండే యాంటీ తుప్పు మరియు షిప్ పూతలు: పూత సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి తేమ లేకుండా జ్వాల-నిరోధక ఎపాక్సి మరియు పాలియురేతేన్ వ్యవస్థలు అవసరం.

·ఎలక్ట్రానిక్ పాటింగ్ అంటుకునే మరియు ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ మెటీరియల్: ఎలక్ట్రిక్ వెహికల్ ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ యూనిట్‌లు మరియు పవర్ మాడ్యూల్స్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, దీనికి అధిక ఉష్ణ వాహకత, అధిక CTI మరియు బుడగలు అవసరం లేదు.

న్యూ ఎనర్జీ మరియు ఏరోస్పేస్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్

బ్యాటరీ ప్యాక్‌ల కోసం థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ మెటీరియల్స్: ఫేజ్ చేంజ్ మెటీరియల్స్ లేదా థర్మల్ కండక్టివ్ గాస్కెట్‌ల కోసం ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ఫిల్లర్లు.

కార్బన్ ఫైబర్/గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్: అంతర్గత భాగాలు లేదా సెకండరీ లోడ్-బేరింగ్ స్ట్రక్చర్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, తక్కువ పొగ మరియు నాన్-టాక్సిక్ (FST స్టాండర్డ్) ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ అవసరం.

నిల్వ

ఈ ఉత్పత్తి చాలా తక్కువ తేమ శోషణను కలిగి ఉంది, అయితే ఇది ఇప్పటికీ పొడి వాతావరణంలో నిల్వ చేయడానికి మరియు ఉపయోగం తర్వాత దాన్ని మూసివేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.

మీరు అన్‌హైడ్రస్ జింక్ బోరేట్ తయారీదారు కోసం చూస్తున్నట్లయితే, టైక్సింగ్ మీ ఉత్తమ ఎంపిక. సహకారం గురించి చర్చించడానికి స్వాగతం.